济南转弯运送石头机板喂机爬坡输送机,石块板喂机

鳞板输送机
鳞板输送机简介:

鳞板输送机是一种通用型固定式输送设备，以循环运行的链条或滚轮作为牵引构件，采用钢板作运载槽体，可用于大量散状物料及单件重物的输送，其牵引力大，槽板刚性好，耐冲击，适宜输送灼热的、粒度较大的、磨琢性强的、较重的铸锻件等大块物料或成件物品，可水平或倾斜输送各种散状物料和成件物品，也可用于流水生产线中运送成件物品。并且还可以输送600℃左右的高温物料。鳞板输送机已广泛应用于化工、机械、冶金、煤炭、矿山、电力、铸造、汽车制造、水泥、垃圾处理等行业。鳞板输送机具有结构紧凑，运行平稳，故障率低，承载能力大，速度选择范围广等特点。鳞板输送机为连续输送设备，安装形式为固定式较多，鳞板输送机结构组成：由头轮装置、链板组合装置、尾轮张紧装置、机架和驱动装置组成。工作原理为：头部链轮经驱动后，链板组合装置中的牵引链与链轮相啮合，带动整个鳞板沿输送机的纵向中心线运动，而滚轮则沿着固定在机架上的轨道行走，从而完成输送工作。

鳞板式输送机(鳞板输送机)是以闭合的、循环运行的链条为牵引构件，用对接的或搭接的平形板、波浪板以及槽型或箱型等构件作为承载构件的输送设备。牵引构件与承载构件组成链板组合装置；牵引链条可以通过链条附件与承载构件相连，也可以与承载构件直接相连。承载构件自身承载，并通过滚轮或固定在支架上的托辊来支承。鳞板输送机对物料粒度、块状、工作环境无特殊要求,运送单个物料（件）的重量可达70-120kg，输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送。鳞板输送机有轻型、中型、重型之分。

鳞板输送机特点：

适应范围广：除了黏度特别大的物料以外，一般固态物料或成件物品均可输送。适宜输送灼热的、粒度较大的、磨琢性强的、较重的铸锻件等大块物料或成件物品，可水平或倾斜输送各种散状物料和成件物品，也可用于流水生产线中运送成件物品。并且还可以输送600℃左右的高温物料。广泛应用于化工、机械、冶金、煤炭、矿山、电力、铸造、汽车制造、水泥、垃圾处理等行业。
输送量大；牵引链的强度高，可用作长距离输送作业。输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等工艺加工作业。运行平稳可靠，故障率低，使用寿命长,安装维修简单，承载能力大，速度选择范围广。

鳞板式输送机(鳞板输送机)有下列缺点：
1.由于鳞板式输送机的所有部件均用金属材料制成，而且其索引链和底板自重大，故材料消耗多，且空载功率大。
2.润滑和维修不便，底板和牵引链的磨损快，且噪声较大。
3.结构较复杂，且自重大，因而造。

简介：板式给料机又称板式喂料机、链板式给料机，鳞板输送机，主要用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料。该板喂机尤其适用于输送大比重、大粒度、磨损性强的物料，可水平安装，也可倾斜安装。类：板式给料机一般分为重型、中型和轻型三种，是选矿厂常用的给料设备。
用途：板式给料料机被广泛用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业，特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料。主要应用在水泥，铸造，建筑垃圾处理等行业。轻型板式给料机系连续给料机械，适用于短距离输送给料粒度160mm以下的块状物料。在矿山、洗煤、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装，也可倾斜安装。一般适应松散密度小于1200kg/m3、块重小于140kg、温度350℃以下的物料。
中型板式给料机系间歇给料机械，适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门，广泛用于从储料仓往破碎、运输等机械作均匀间歇给料。可水平安装，也可倾斜安装.一般适应松散密度小于12400kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下的物料。

鳞板机有叫板式输送机是一种，广泛用于矿山、冶金和水泥等行业，是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。该系列输送机具有结构简单、运行可靠、使用寿命长，安装维修简单等特点，对物料粒度、块状、工作环境 无特殊要求，运送单个物料（件）的重量可达70-120kg，输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送。鳞板输送机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。
其安装程序大致如下：
1、根据鳞板输送机的安装图，定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准，在车间内部，通常是以厂房柱网坐标为基准标出的。划线时，*好以厂房柱网作一次基准，划出输送机的纵向中心线及头、尾轮的横向中心线。如果与输送机相关联的设备已经安装就位，安装时，则应以这些相邻设备的关联尺寸为主要依据来确定其中心线，与厂房柱网的关系尺寸仅作参考，这样，更能输送系统 地工作；
2、在输送机的纵向中心线上，先走出头轮轴的轴线中心位置，然后沿纵向中心线逐段测量。按输送机的总长度尺寸定出尾轮轴的中心位置；