鄂尔多斯翅片管

翅片管散热器按我们常用的标准主要分为两种类型：蒸汽型和热水导热油型。蒸汽型的规格型号有SRZ工业散热器、SRL钢铝复合散热器、SRQ蒸汽散热器、SLZ烘房散热器等；热水与导热油同属流体性热媒，故型号可以通用，常用规格如GL2工业散热器、ZGL翅片管散热器、U型空气散热器等。根据名称可以判断大致使用范围，但具体选型还需结合现场条件。

钢制高频焊接翅片管，是以高频电源为热源，将钢带与钢管同时瞬间加热，熔焊为一体。具有换热率高、散热面积大、使用寿命长、适用温度范围广、承受压力高等特点。经国家焊接材料检测中心和国家建筑工程监督检测中心测试，该产品焊接性能和热工性能居国内地位，广泛应用于余热回收、石油化工、电站锅炉、省煤器、轮船、客车、工民建筑采暖、医药、木材、粮食烘干等国民经济领域。 以这种钢制高频焊接翅片管为元件制造的对流散热器克服了传统的铸铁散热器承受压力低、材料消耗高、外形单一工艺复杂、生产环境差、安装费用高等缺点，在同等面积下具有散热量大、承压能力高重量轻、寿命长、外形新颖美观、安装方便、维护清理简单等众多优点。

高频焊螺旋翅片管是一种传热元件。它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。目前，高频焊螺旋翅片管已广泛应用于化工、电力、冶金、石化、锅炉、建材、轻纺、环保、干燥、医学等领域。

高频焊(high-frequency welding)是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态，随即施加（或不施加）顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是化较强的焊接方法，要根据产品配备设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。

高频焊翅片特点“1、因焊接速度快，焊件自冷作用强，故不仅热影响区小，而且还不易发生氧化，因此焊缝的组织和性能十分优良。2、 防腐性能、耐磨性能、低的接触热阻 、高的稳定性、防积灰能力。3、换热面积大。

钢制翅片管对流散热器因为产品在实际使用过程中的表现，所以也多被称之为办公使用蒸汽暖气片，这种型号的蒸汽暖气片是由内部机芯和外部散热导流板两部分组成的，内部的机芯则是选用的高频焊翅片管或者无缝钢管加铝翅来进行加工而成的，焊接成为一个整体。蒸汽暖气片的外部导流板则是就起到了对产品的美观美化的作用，而且也更加了产品的安全性，因为将散热机芯有效的隔离开了，所以并不是因为温度烫伤人体之类的时间发生。 钢制翅片管对流散热器是一种适用于各大办公场所，室内办公的散热器，因为其的表现性能，所以也被称之为办公使用蒸汽暖气片，办公使用蒸汽暖气片是由内部机芯和外部保护外罩的导流板组成的。内部机芯为了可以做到水汽两用一般都是选择高频焊翅片管作为原材料进行制作生产。而外部的导流板外罩则是起到了美观装饰的作用，并且可以很好的将外部冷空气从底部导流，再由顶部的百叶窗出气口散出热气，又不会烫伤人体，十分安全。

翅片管散热器是一种采用新型钢制高频焊翅片散热管或者钢管复合铝翅片散热管为原材料进行加工焊制的换热设备，其具备有的换热效果，原材料的稳定性也了后期使用过程中的效果稳定。其中无缝钢管复合铝质散热翅片的散热管几年来得到越来越多用户的认可及好评，该系列散热管热阻系数小，强度高以及的防腐性能、优良的换热速率等特性，相对于钢制高频焊翅片散热管来说，在湿度较大或者卫生清洁度要求较高的使用环境中，钢管铝翅片管更是的产品。
加厚的国标无缝钢管作为翅片管的基管。工业翅片管散热器在原有散热效果好的基础上，开发研制了不使用挡板做封头，换做使用大于散热器主管的光管为封头，在原有散热量的基础上不仅仅提高了散热效果，关键是散热器承压能力的提高，散热器管径比较粗，供水试压瞬间压力大，避免老套的挡板做封头突然鼓裂的众多意外。管径主要型号20（6分）、25（1寸）、32（1寸2）、40（一寸半）、60（2寸)、76（2寸半）、89（3寸）、114（4寸）。 翅片管散热器在进行安装的时候应该禁止直接使用进出口管路来作为支撑支架并且根据其介质的不同设置其不同的疏水阀，只有如此才能够翅片散热器拥有更加稳定且散热性能。
套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工或机械方法，按一定的距高(翅距)，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单，技术要求不高，所用设备价格低廉，又易于维修，所以，至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案，适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。