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粉末烧结滤芯使用注意事项

1、粉末烧结滤芯属消耗品,虽比其它过滤元件,但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象,防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。

2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤,不提倡反向过滤。

3、过滤时,缓缓加压至需要的工作压力,严禁瞬间开足阀门迅速增压。

4、大工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时,要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。

5、粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时,一般先用纯净气体反吹,反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍,每次反吹时间3-5秒,反复操作4-6次后用洁净液进行反洗,反洗3-5分钟,2-3操作次。

6、如滤芯在线反吹反冲洗后,压损仍较为严重,要及时拆下来进行清洗。

不锈钢粉末烧结滤芯是由不锈钢粉末通过模具压制,高温烧结,整体成型而成。具有机械强度高,耐高温,耐腐蚀新能好,孔径分布均匀,透气性好,可清洗再生,可焊接机机械加工等优点。通过调整粉未颗粒尺寸和工艺条件,从而能够生产出过滤精度范围较广的多孔金属烧结滤芯。由于多孔金属粉末烧结材料具有的诸多优点,这类产品被广泛应用于催化。

在清理设备时,需将设备内的介质完全排出,切勿直接用水冲洗设备表面和内部,以防止设备损坏和破裂。如遇到设备故障或异常情况,请立即切断电源,并联系人员进行维修和处理。

保养规程
1.定期清洗设备内部的滤网,以避免滤网堵塞和影响滤效建议每1至3个月清洗一次。
2.在清洗滤网时,务必注意不可用尖锐工具刮擦滤网表面以免损伤滤网。
3.定期检查设备的电气系统和附件设备是否正常,如线路开关、保险等,以避免因电气故障导致设备异常或损坏。
4.如果长时间不使用设备,请通风干燥设备内部和保管设备避免其受潮和受损。
5.定期检查设备的接头和密封件是否正常,如发现问题应及时更换和维修。

由于是高温烧制的金属过滤元件,耐温可达300度不变形,目前已应用于20Mpa的压力下正常使用。可直接上车床加工,可与其它铜件或钢件通过烧制,铆接,粘接,焊接连接在一起,可直接按模具烧制出英制或公制螺纹。

粉末冶金滤片是由各种粉状颗粒经过高温烧制,当温度加热到低于主要成分熔点的温度,于是产生粉状颗粒之间发生粘结的物理反应,这样就在固定的模具里形成了所要求的形状尺寸和孔隙的烧结粉末冶金滤片。

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