福建龙岩GRC和GRGGRC板上杭GRC板报价

彩色GRC，即带饰面的GRC。

饰面层与GRC纤维增强层为一次成型。这种彩色装饰面层是通过GRC配料中加入颜料、彩色骨料和外加剂，以及特定的制作工艺完成的。

一种通过造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。

1. 避免沾上灰尘和污渍:可以用吸尘器来清洁砂岩背景墙而且要确保吸尘器是软毛刷，因为硬设备可能会刮伤砂岩。

2. 安装好后尽快密封:密封口可以充当砂岩背景墙的保护层，防止灰尘和污渍的进入以及砂岩内的水分蒸发，因为它和空气中的化学物质发生反应可能会损坏砂岩背景墙。

3. 不要接触油污:因为油或污垢会导致砂岩背景墙染色，如果接触到了应该尽快清理避免被砂岩吸收。

4. 避免使用瓷砖清洗剂清洁:瓷砖清洗剂会使墙壁瓷砖褪色应该用干净的软布和温水，经常擦拭可以防止有害化学物质的沉积。

材料组成
水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。

纤维:GRC材料中使用的纤维是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，中国要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。

聚合物:通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。

外加剂:通常可选择性地加入减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。

其他材料:可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。

玻纤均匀良好的交织形态和取向是制造GRC的关键技术之一。是GRC的均质性的条件，如果出现局部纤维含量过低，或是缠绕结团都会严重影响GRC的品质，甚至发生安全事故。通过化学分散剂和机械分散器专有技术相结合的方法获得了非常好的均匀分散效果。了终产品的稳定性和可靠性。

充分利用GRC材料所特有的高抗弯、抗拉、抗剪和抗冲击强度，依据薄壳结构原理设计制造刚性曲面造型。强调材料力学与结构力学的综合运用，结合几何造型的合理性，依靠曲面内的双向轴力和顺剪力承受载荷。通过曲面造型变化，丰富建筑立面装饰效果;减轻结构自重，内力均匀，提高了空间整体工作性，强度高，刚度大，节省材料，经济合理。

GRC可大块生产分割，安装方法简便多样，且全部为工厂预制，大大缩短工期；后期维护也更加方便。可再生材料，利于环保。现代建筑：GRC建筑饰板自重轻，安装简单、强度高，可以大量的在工厂中预制，缩短了工期。而且GRC可以塑造成各种形状，表面质感强，作为现代建筑的围合构件，具有很强的建筑表现力。由于水泥构件内含钢筋，3-5年老化，锈水会渗透水泥层的缝隙，严重影响美观；而GRC耐候性很强，10年以上依然坚实如新！

现今随着社会发展，grc产品被广泛应用，然而有些部分产品安装之后会出现开裂的情况，下面我们结合多年施工经验告诉大家开裂的原因：

原因 1
生产过程中，养护周期不够。

原因 2
产品与龙骨之间的连接方式造成。如果采用刚性连接，在实际施工过程中，工人掌握的精度不能达到，会导致墙板因高低差和长短差被拉裂；如果采用柔性连接，产品在自收缩过程中，有适当的弹性空间，这样会减少墙板开裂的几率。