河南省洛阳市高比表氢氧化钙烟气脱硫工艺优势
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- 更新：2024-12-18
- 地区：河南新乡
- 名称：氢氧化钙,灰钙粉,氧化钙,消石灰
- 联系：魏先生 13072667733
河南省洛阳市高比表氢氧化钙烟气脱硫工艺优势
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氢氧化钙:又名熟石灰、消石灰，化学式Ca(OH)2。细腻的白色，比重2.24，加热至580℃失去结合水成为氧化钙，氢氧化钙露置于空气中能慢慢吸收二氧碳变为碳酸钙。溶于酸、难溶于水，不溶于醇。采用石灰石经过煅烧加工，制成生石灰块作原料，经过挑选去除杂质后，采用国内的干法消解工艺、程控微机分析、风选等工序而成。可根据客户要求调节生产各种目数氢氧化钙。氢氧化钙Ca(OH)2的用途非常广泛，
可作为：
1、环保中和剂：用于酸性废水中和、污水处理、烟气脱硫（钢铁、火电、垃圾焚烧发电、焦化等各行业）等。
2、化工原料：用于制革、冶金、涂料、石油润滑油、造纸、食品、饲料、有色金属冶烧等作为添加剂、助剂、填料。
3、其他用途：用于制作石材助割剂、土壤稳定剂、混凝土调质剂、化学试剂、石膏板嵌缝凝结剂、建筑粘合剂配料，磺酸钙、止酸剂、收敛剂、硬水软化剂、塑料纤维等。
BMP高比表面积氢氧化钙BMP高比表面积氢氧化钙是易用的钙基吸附剂。具有高比表面积，高孔容的物性特点，以及的酸性污染物能力；对所有酸性污染物的能力都十分。
氢氧化钙烟气脱硫工艺是目前的技术较成熟、应用较广泛的控制SO2排放技术，国内90%以上的火电厂采用氢氧化钙脱硫。
1、氢氧化钙脱硫是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成酸钙，酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排出。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。
2、锅炉内喷钙工艺以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉膛，在炉膛内受热分解为氧化钙和二化碳，氧化钙与烟气中的反应生成亚酸钙。由于反应在气固两相之间进行，反应速度较慢，吸收剂利用率较低。因此在烟道尾部设尾部增湿活化反应器，增湿水以雾状喷入活化反应器内，与未反方应的氧化钙接触生成氢氧化钙进而与烟气中的反应。
3、无论锅炉内喷钙，还是氢氧化钙对燃烧后烟气脱硫净化，吸收SO2的介质都是石灰石粉，石灰石粉的粒度对脱硫效率有较大的影响，粒度愈小，愈有利于SO2的吸收，石灰石粉的制备则成为火电厂、钢厂脱硫，提高脱硫效率的先决条件。另外，石灰石粉的制备成本对脱硫成本有较大的影响。低成本制备高细度的石灰石粉技术成为环保脱硫技术的重要环节。
1、氢氧化钙脱硫是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成酸钙，酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排出。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。
2、锅炉内喷钙工艺以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉膛，在炉膛内受热分解为氧化钙和二化碳，氧化钙与烟气中的反应生成亚酸钙。由于反应在气固两相之间进行，反应速度较慢，吸收剂利用率较低。因此在烟道尾部设尾部增湿活化反应器，增湿水以雾状喷入活化反应器内，与未反方应的氧化钙接触生成氢氧化钙进而与烟气中的反应。
3、无论锅炉内喷钙，还是氢氧化钙对燃烧后烟气脱硫净化，吸收SO2的介质都是石灰石粉，石灰石粉的粒度对脱硫效率有较大的影响，粒度愈小，愈有利于SO2的吸收，石灰石粉的制备则成为火电厂、钢厂脱硫，提高脱硫效率的先决条件。另外，石灰石粉的制备成本对脱硫成本有较大的影响。低成本制备高细度的石灰石粉技术成为环保脱硫技术的重要环节。