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PFA应用:可熔性聚四氟乙烯PFA的应用领域与聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形状更复杂的制品。加热电线申的导体用电阻线，加热电线绕在列管外，通电后发热，比蒸汽加热列管容易保温，控制方便，操作简单又经济。PFA加热电线更适合于较短管道的加热，对长距离管道因电压降过大而能耗大。大口径、长距离管道的加热保温目的是降低管道中流体的黏度，为此开发出表面电流加热法(SECT)，SECT法的原理是交流电的表面效应在管道中的应用。电流在导体表面流过，特别对于磁性强的钢管，电流仅在钢管内壁深度1mm处集中流动而使管道发热。发热钢管(SECT管)中的SECT线（耐热绝缘电线）通过交流电后，SECT管的内壁发热量占80%-90%，而SECT线的发热量占10%-20%。例如直径457mm、长3km的输送管道内，用直径25mm的发热钢管2根，用3kV、100A的交流电，则每米长管道的发热量为90W。输送3kV高压电的导体外包覆有机硅橡胶，橡胶层外覆PFA电线，使有机硅橡胶的耐电晕性和PFA的耐热性、耐应力开裂性相结合，并利用PFA的低摩擦性让PFA电线能顺利地敷设于发热钢管内。SECT线的结构是在直径6mm的导体外包覆3.5mm厚的有机硅橡胶，再外包两层各厚1.6mm的PFA，成为直径16mm的发热线，这种包线可加热至120～150℃，用以输送重油。

PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品，用于旋转模塑和涂料的粉状产品；其半成品有膜、板、棒和管材。

PFA管材作为化学品供给管道时的焊接安装
PFA管材及其管件，管道、附件都是通过PFA焊接机进行焊接，与设备连接通常为法兰连接，这类管道一般用于接收装置至化学品接收储罐至供给装置的管路。
利用PFA管材构成的化学品供给管路，自接收装置至化学品储罐，再由化学品储罐至化学品供给装置。由外套管及内管组成，外管均为透明PVC管，内管由焊接型PFA管及PFA弯头组成。
在对PFA管材的内管焊接时，外套管几乎同步安装，内管直管连接完毕，外套管也随即套于内管外部完成，仅在弯头处预留暂不安装。外套管的直管连接为直二通粘接，待内管弯头焊接完毕后，将外套管承接弯头对称剖成两半，然后扣子内管弯头外，并与外套管两端粘接，对剖缝用热风焊及PVC焊条焊接复原，作法同普通PVC塑料热风焊。
内管直管及弯头、法兰焊接前，先将待焊的两个端口相对固定在焊接设备夹具内，两个端面之间的间隙内设一块双面加热板，该加热板加热时不与管道端面接触，通过热使两端面达到熔化温度。当熔化程度合适时，立即撤去加热板，迅速使两个端面接触并施加一定压力，使管端熔化物流动，它能形成混合与熔接，当冷却后，原始接触面消失了，同时，两个端面结合在一起了，焊缝始终不发生变化。
在焊接PFA管材的时候，操作场所应干净、干燥，并且具有良好的通风设备；同时不得将加热板任何一面，因加热时接触管端而发生污损，应避免触及管端；且管子的切割应采用带棘轮的切割刀切割管子。
在焊接过程中，接口不得错位；要始终保持PFA管材清洁。管道与设备连接，一般采用法兰连接，法兰与管子采用焊接连接，要求如前所述，管法兰与设备接口法兰的连接方法与普通法兰连接方法相同。