太阳能光伏支架系统的技术难点
事实上，成品支架的制造工艺并不简单，的产品往往具有多项技术。下面以拼装式钢支架举例说明。
，的型钢通常具有高水平的镀锌工艺。根据标准的要求，镀锌层平均厚度应大于50μm，小厚度大于45μm。事实上，很多产品的镀锌层平均厚度虽然可以达到要求，但小厚度小于40μm，实际使用中常常出现点蚀。卤素对钢材的腐蚀速度非常快，一年之内就可能造成整体支撑结构的弱化，造成安全隐患。因此，做到高度均匀的镀锌工艺并非易事。
其次，型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法，不仅包括连接件上巧妙的构思，还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。
另外，用于承受较大荷载的双面槽钢，进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以全断面均匀连接，两根槽钢完全合为一体，共同受力；而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起，受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力，还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。
总之，拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点，需要冶金工程技术人员技术壁垒，进一步降低其使用成本。
光伏支架注意事项
山地、平原、丘陵均可使用，不损坏植被，保护环境，实用范围广；
使用寿命长，表面热镀锌处理，耐腐蚀性强，对环境无损坏，，可循环运用，无材料糟蹋；
太阳能光伏支架对太阳能设备起到支撑的感化，对太阳能设备的使用有无足轻重的感化。
光伏支架对太阳能设备有安全上的防护，使太阳能设备能够充足的接收太阳光的照射，因而光伏支架的安全成绩与太阳能设备的直接使用息息相关。
各人服从这四点。
兼容性强，可用于差别陈设办法，任意组合；
可用于组件的差别陈设办法（两排竖装、多排横装），实现任意更换，兼容性强；
便捷安装，结构简单，操作方便，安装技术要求低，安装；
实用范围广：平原、河塘、沼泽均实用，对土质无要求，可实现农光互补、渔光互补，实现发电、农渔双丰收，运用可耕地。
当须要对设备停止时，要留心一下几点。
起首清算好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其余杂物，检查顶板情形，发明顶板破碎或有冒顶景象，要备足防冒顶材料，处理好后再移架，防御移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等景象，和四周人员收回移架旌旗灯，移架的下方和前方不得有与移架有关的其余人员。
太阳能光伏支架的使用环境和要求浅析
众所周知，太阳能光伏支架的风能和水能发展需要仔细选址和环评，能利用地热能的地区有限，似乎只有太阳能光伏支架是比较合适的可持续能源了。
现在的太阳能光伏支架技术并不是完全没有问题。
光伏支架发电技术中，使用多的是光伏发电。和光电效应类似，太阳能光伏支架材料中的电子接收到光能后会被激发，并进入不同的电子轨道，从而使材料的两极间出现电压。
这类材料的制造过程中也会产生一些重金属污染，虽然太阳能光伏支架发电的单位污染比火电厂要低得多。
此外，光伏支架发电遇到的问题，在于发电效率难以提高，因此具有一定规模的光伏支架电站需要占据大量的空地。
在土地资源日益的今天，这也是限制条件。
所以，太阳能光伏支架发电要有更大的发展，就需要提高发电的效率；同时也要让发电设备更容易装配和利用。