伊春原木秸秆炭化炉厂家价格

炭化炉的炭化过程；

一般来讲，炭化炉在碳化时要分几个过程。

1；干燥过程。把物料放置炉内后需要点火，温度需要徐徐加热在100度左右，因为点火前是常温状态，不能用大火，要用小火把温度升至170-200度左右才能进行下一步。

2；热解过程。炉内温度上升至170-200度时候，还是需要小火升温，这个阶段物料就开始排湿气。因为物料即使是在干内部也有湿气，需要热解排湿。这个时间段大概在2-3个小时左右。根据物料的干湿度来决定。

3；炭化过程。当温度持续上升至300-400度时，物料的湿气已经排出。这个过程大约需要2-4个小时。

4；终炭化。当看到温度表上的温度在400-450度左右没有明显的变化时，在看除烟管道烟气变淡，变轻，就能证明湿气全部排完。这个时候炉子里面的物料基本已经炭化完成了。

5；冷却出炭。炭化结束后，温度慢慢下降需要自然冷却。当然了，需要把出烟口封闭，因为这样出来的碳品质量过关，品相漂亮。这个过程大约需要5-6个小时左右。

炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟。回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到国家废气排空标准。

炭化炉的主要用途也是用于机制木炭生产的机制棒来进一步的高温炭化后形成的熟棒，这样就是烧烤碳。现在的炭化炉经过进一步的改进，不仅仅是只能炭化机制木炭，并且还能炭化原木、树枝、果木、果壳等。而炭化炉本身在炭化的过程中所产生的多余气体可以转换成可助燃的气体进行二次加热助温，辅助燃烧，不浪费气源。