江西模切机出售-二手大方形铝壳电池全自动卷绕机厂家电话
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≥3台¥19880.00
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2-3台¥19880.00
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1-2台¥18000.00
1、二手复卷机复卷分部是由两台电机共同驱动一个负载,所以两个棍的线速度一 致,否则发生相对位移后就会对纸棍和纸张产生损坏;同时还要两个辊上的负荷分配效 果,否则会出现两台电机出力不一致,甚至有一台电机驱动的情况,继而发生过载、过流的 情况。当然如果电机功率不一致的话,也可以电机按比例的输出转矩。二手复卷机同步控制当 一个传动设备是由两个或多个电机驱动的时候,就需要通过同步控制来分配各个电机间的负 荷使其达到均匀衡,以满足对传动点的控制精度。同步控制的工作原理:主机是典型的速度控制,而从传动是速度或者转矩控制,一般情况下 可分为:当主传动和从传动的电机轴通过齿轮或链条相互固定地刚性连接时,从传动与主传 动之间不能有速度差,从传动使用转矩控制,其工作时只负责输出一定比例的转矩以主传动 的负荷,整个传动的速度控制由主传动来完成。二手分条机干式变电器的安全运行和使用寿命,很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可 靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏,是导致变压器不能正常工作的主要原因之一, 因此对变压器的运行温度的监测及其控制是十分重要的,今对TTC-300系列温控系统作一简 介。
本设备主要用于锂电池极片涂布工艺,烘箱采用节能风机,干燥,采用多段温控,根据工艺要求控制各段温度。图档结构完整,可满足锂电池行业、化业、纸业的相关需求。图档相关功能结构完整,结构设计巧妙
本涂布机用于锂电子电池极片涂布,可提高极片均匀性、一致性,解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风、测回流的“悬浮式”烘干方式,避免极片再箱体内的摩擦。
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特点
涂布速度高,涂布速度30米/分钟,生产
采用挤压涂布方式,涂布厚度一致性好,误差小
进口定制涂布模头,精度高、耐腐蚀、热稳定性好
涂布厚度自动调整功能
料系统,专利碎料技术,涂布的均匀性
烘箱风道优化设计,专利风嘴技术,热
具有自动换卷功能,有效减少极片浪费,稳定涂布品质,提高生产效率
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主要应用于将正负极浆料涂布在铜、铝箔上经过烘干制成制作电池的极片。
涂布方式:
连续涂布、间歇涂布
涂布速度5~30m/min
间隙涂布 涂布速度 20m/min时)
段长20mm,间隙20mm
涂布宽度500~1200mm (涂布宽度由用户)
边缘留白3mm
涂布干厚度20~150um/单面
适用基材铜箔8~30um 铝箔10~30um
基材卷重300 kg
浆料粘度范围1000-20000 cps (25℃)
浆料固含量 (wt%重量比)
(vol%容积比)10~80 30~55
烘箱温度150 ℃ (可调),炉内温度误差± 2℃,
箱体表面温度 ≤50℃
装机功率 380v 800千瓦
压缩空气0.6MPa
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所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法,对于锂离子电池而言,涂布基片(薄膜)是金属箔,一般为铜箔或者铝箔。
整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为:放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。
“张力控制”和“自动纠偏”并不是立的工序,而是介于两个工序之间的辅助手段,它是由涂布机设置好的,张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。
在这样一个流程下,涂布机的工作方法是由以下步骤组成的:
1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;
2、基片的首尾在接片后连接成连续带;
3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置,然后进入涂布装置;
4、涂布阶段:极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;
5、干燥:涂布后的湿极片送入干燥道进行干燥,干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;
6、成型:干极片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。
影响锂电池正极极片涂布性能的因素或者参数有以下几个:1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
一台涂布机设备如果在这六个方面做的好,就可以通过完整的工艺流程,取得很好的生产效果,为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程,正极材料越好,则可以接受的锂离子就会越多,表现为锂电池的容量越大,电量越足。
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点焊机长期使用会在电极上积累白色介质,导致电阻增大,影响焊接质量。那我们该怎么办。1.使用前在使用精密点焊机之前,我们可以通电检查一 下设备是否能正常工作。如果没有异响,说明正常,然后检查焊机的电极是否在同一水面上。