钢构件防火涂料多钱一吨金属面防火涂料

钢结构防火涂料施工是目前非常常见的工程，由于钢结构防火性能较差，所以需要施工防火涂料来增加其耐火极限，有需求就有市场，所以钢结构防火涂料施工单位也越来越多，其中难免会存在并没有接受过培训的施工人员，所以进行钢结构防火涂料施工会存在一定不性，下面我们就来说一下钢结构防火涂料按标准施工的重要性。

钢结构防火涂料分成膨胀型和非膨胀型。他们的中带有无卤阻燃剂，以避免建筑涂料在火灾事故中点燃。膨胀型防火涂料也称之为薄钢结构防火涂料，湿膜薄厚小于7mm，假如塑料薄膜薄厚低于2mm，也可称之为"纤薄防火涂料"薄仅仅相对性于非膨胀型防火涂料来讲，是现阶段运用普遍的一种防火涂料，其容积会在火灾事故中数次膨胀，具有隔热保温和阻燃性功效，因而其身体素质黑色素和改性剂中带有很多的打气成分，如发泡胶、金属催化剂、膨胀剂等。非膨胀型钢结构防火涂料别称厚镀层防火涂料，适用火灾事故时间较长的状况，镀层湿膜的薄厚一般为8×50毫米，无膨胀发泡塑料，当热不膨胀时，借助很多的光膜产生较分散化的填料(如彩石、彩石等)。提升塑料薄膜薄厚，破乳后具有隔热保温阻燃性功效，很多应用这种质轻填料也是有控制成本的目地。

我国在20世纪50年代后期出现了以水玻璃为粘接剂的无机防火涂料。20世纪70年代初期，一些油漆厂生产了过氯乙烯，氯化橡胶防火漆。由于以上两种防火涂料防火效果并不理想，所以并未在我国形成市场。直至20世纪70年代后期，我国才开始进行有机膨胀型防火涂料的研究工作。在此之后，我国的有机膨胀型防火涂料得以迅速的发展。近十几年来防火涂料发展方兴未艾，其耐水性能、防火性能有了很大改进和提高，品种和应用范围不断扩大。有的国家还规定用于、医院、电影院等公用建筑内的涂料是阻燃的，否则不准兴建。

目前我国市场上的防火涂料一般为水基型防火涂料和溶剂型防火涂料，但前者甲醛含量较高，后者在生产、施工、运输及储存中有机溶剂存在易燃、对人体产生危害等不安全隐患，同时对环境产生污染。在人们对环境污染及人身健康日益重视的今天，含有挥发性有机化合物的溶剂型涂料的使用受到越来越严格的限制。我国在1994年颁布了《环境标志产品技术要求》，明确提出环保型涂料在“产品配置或生产过程中不得使用甲醛、卤化物溶剂或芳香族碳氢化合物”;2001年又推出了强制性国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质》，明确要求室内用涂料的VOC不得大于200g/L，游离甲醛的浓度不得大于0.1g/L。笔者认为，针对防火涂料而言，加快并开发“环保型防火涂料”，积极寻找新的防火阻燃组分，使制成的防火涂料不但能对基材起到防火保护作用，而且燃烧后的产物符合人体健康的要求。

我们知道钢结构作为现代建筑的主要材料，在常温下具有质量轻、强度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工业化程度高，空间利用率大等优点，不过钢结构建筑的抗火性能是总所周知的差。钢材虽说是不燃烧的材料，却可是传导热量的载体。在温度上升到300度以后，其极限强度明显下降，达到600度时强度就变得可有可无。经过科学试验和实例表明，未加保护的钢结构在火灾情况下，只需15分钟，其温度就会达到540度以上，这样终结果就会使钢体本身扭曲变形，直到建筑物坍塌毁坏，而且变形后的钢结构也无法修复使用。因此，对钢结构建筑我们采取防火保护的措施。

涂刷前钢结构表面应除锈，表面清洁无油污、灰尘、涂刷防锈漆两遍。涂布隧道防火涂料采用喷涂与抹涂工艺：为使防火涂层与钢结构防腐用底漆有更佳的结合力，喷涂一遍界面层。界面层涂料配比(粉料):(粘结剂:水=1:3)=1:2(重量比)，搅拌均匀即可施涂，湿料在1h内用完，随用随配。中层、表层涂料配比(粉料):(粘结剂:水=1:9)=1.1:1(重量比)，搅拌均匀即可施涂，湿料在1h内用完，随用随配。施涂应分遍完成，每遍厚度控制在3～5mm，直至达到厚度要求：施工时应在遍基本干燥后，再施涂后一遍(施工一遍间隔约为24h);层问施工时，防火涂料表面不宜涂抹光滑，可做成糙面状，这样有利于上下两层的粘接。