管材可使用热熔挤出焊接连接、热收缩管(带)连接、卡箍(哈夫套)连接和电熔带连接等连接方式。必要时可以结合应用两种连接方式。
PE钢带增强螺旋波纹管是国内新近开发出的一种新型结构壁管，它不仅具有一般波纹管的有点，而且具有金属管的高强度，因此应用范围更为广泛。
在生产钢带管时是以PE管来作为基体的,使用表面涂覆有粘接树脂的钢带成型为波形来作为主要的支撑结构,并且将其与聚乙烯材料缠绕复合成一个整体的双壁螺旋波纹管.
使用钢带管时,其介质的长期温度要子45℃以下；埋地钢带管要按照柔性管的理论进行设计.同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%；管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标.盲目采用高环刚度不经济.对道路埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响。
钢带管要内表面的平整,还需要外部波形的规整；在PE管材的内外壁应不存在任何的气泡和可见杂质,焊缝应严密无脱开；在切割之后的PE管,应对其断面进行修正,没有毛刺的存在；在管材两端的钢带管切口处应在管材的同一纵向线上.
钢带管的防腐层是指粘接树脂和外层,其厚度应符合CJ/T225-2006标准中的有关规定；对于管材的物理力学性能也应符合相关规定.
生产钢带管所使用的原料是以PE管为主,其中仅可以加入可以提的的添加剂,其中聚乙烯的含量应在90%以上。
钢带增强波纹管作为管材具备哪些优势和性能：
1、钢带增强波纹管道材质为抗腐蚀PE材料，不会被污水及废水中的酸碱及油份等腐蚀；
2、产品为柔性管道，受到外部冲击力时，恢复原形性能，地基沉降情况下也不易破裂；
3、钢带增强波纹管道的基材特性在20℃可有效使用50年以上，因此管道有较强的性；
4、在零下60℃的环境里，管材不会冻坏或漏水；
5、钢带增强波纹管材重量仅为同规格混凝土管的1/8，传统缠绕塑料结构管的2/3，便于运输，施工方便，不需使用大型施工设备；
6、钢带增强波纹管道重量轻，连接方便，对开挖工程要求不高，在城市排水工程建设时，能大量节省工程时间和工程费用；
7、连接方式多样、简单，在现场即可简便迅速的施工；
8、钢带增强波纹管道摩擦系数低，介质输送能力强；
9、内部光滑，摩擦阻力小，排水速度快；
10、聚乙烯本身是性可再生利用材料，不会污染环境。
HDPE钢带增强螺旋波纹管产品特性：
耐压、抗冲击：管材采用的塑钢成型及复合技术，使管材可靠复合，增强了管材性能，提高了管材性能，增加了管材环刚度（SN8-10以上），强度好，抗冲击，对任何地基都有很好的适应性；
耐化学性：不会被污水、废水及化学药品腐蚀，不会被土壤中腐烂物质而腐蚀也不会被植物根系破坏；
耐老化：管材一般为黑色，可承受堆放和施工过程中阳光的直晒；
耐磨性能：比钢管、铸铁管、水泥管耐磨损；
排水流通性：管内壁流阻小，排水速度快，通水能力强，流量大。
环境影响：HDPE是性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。
管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。
连接方式
1、热熔带挤出焊接连接
2、卡箍（哈夫套）连接
3、热收缩管（带）连接。
管壁结构有三个层次构成，以螺旋缠绕成型的高强度钢带为增强体，以高度密聚乙烯为基体，采用特的制造工艺，将钢带与高密度聚乙烯融合成一体，使其既具有塑料管的柔韧又具备了金属管的刚性。
PE大口径管材钢带增强螺旋波纹管要完成下列过程：是排水管道的平面布置，各层排水横支管、排水立管、排出管、室外检查井、接入市政下水道，然后要绘制排水管道系统图—一根立管绘一个系统图。然后就是确定钢带增强螺旋波纹管管道管径及坡度了，具体步骤如下：
1)按经验确定某些排水管的小管径
2)通过水力计算确定管径，又详分以下三点：
①充满度α=管内水深h/管径d,
②PE大口径管材钢带增强螺旋波纹管管道流速
③坡度
钢带增强波纹管是借鉴国外的金属塑料管材复合技术而开发的一种PE与钢带熔融复合的缠绕成型结构壁管材。管壁结构由三个层次构成，以螺旋缠绕成型的高强度钢带为增强体，以高密度聚乙烯为基体，采用的制造工艺，将钢带和高密度聚乙烯融合成一体，使其既具有塑料管的柔韧性又具有金属管的刚性，适合城市埋地排水和排污系统，以及工业排水和排污,海水雨水输送，农业灌溉用水等。
主要连接方式有：焊接连接，夹紧连接和热缩套管（适用于DN1200或更低）。可靠的连接可使钢管达到零泄漏。钢带增强波纹管由于钢丝价格略高，主要是因为其强度HDPE双壁波纹管。