新能源汽车连接器要达到其要求主要靠严格的设计规范，比如在暴露的情况下要防止高压把空气击穿，这需要保留一定的空气间隙；在高电压大电流的情况下，其温度升高不能超过额定值；在选择外壳材料时要考虑重量、强度和是否易于加工，而且在不同温度下连接器端子的材料性能如何保持稳定性、如何必要的导电率等都需要考量。
电流要求：高电流，低电流，信号等级；决定了端子的类型/接触段的大小/电镀（0.64mm至8.0mm的针和公端子）；稳态，循环，瞬态
线径/绝缘层要求：电压降及/或抗腐蚀；决定了连接器的中心距
连接器性能测试要求：包含在系统级的规范中；对于通用，福特和克莱斯勒来说通常是USCAR规范»发动机的相关应用有比较高的振动要求；其他整车厂一般有自己的标准（类似于USCAR）；趋势: 设备端供应商对于对配端连接器的性能负责»设备占了板子拟合的连接器界面的一半»设备供应商被要求对于对配端的信息有很好的交流
北美：USCAR 图纸/ 性能/ 设计标准»Tangless端子, TPA’s, CPA 规定；在很多实例中，线束供应商有很重要的影响
欧洲：端子接触的设计影响很大/和主要的整车厂一起开发；偏好两片式端子，即使成本的压力以及北美移植业务迫使整车厂考虑北美的技术；接受Tangled 端子。”克隆“非常普遍；整车厂和供应商的长期关系
亚洲：传统意义上受到丰田的影响。和YAZAKI及SUMITOMO 有长期的关系；关键在于好的品质和受信任的关系；非常关注于影响质保的装配能力（人体工程学）；北美影响中国改变现状。低成本的解决方案是。
汽车连接器的作用主要有三个方面：
连接不同的部件：汽车电子控制系统中的各个部件需要通信和协作，连接器则提供了这种可能。
保护电路：汽车连接器可以防止玻璃继电器等零部件受到液体、沙尘等外界物质对其产生影响，从而电路性能的稳定。
增加易用性：连接器的数量很多，在拆卸和装配汽车时，汽车技术人员可以更轻松地进行工作。
关于汽车系统，这些年也随着科技的提高而发生了的变革，如今的汽车连接和控制系统都是经过微处理器来进行全面的连接和控制，因此，它对于电连接器的需求可以说更高了。
想要选择合适的汽车电气连接器，要从电气连接器的电流额定值、电压、电路密度、配置、电线尺寸和啮合力等几个方面深度考量看，可以有效地容纳规格的接线，常用的压接式汽车电连接器可分为以下5种类型，下面我们来看看：
1、无缝压接式汽车电连接器
无缝压接式汽车电连接器通常从圆形切割中切割，使其看起来像管。
2、接缝型压接式汽车电连接器
接缝型压接式汽车电连接器由扁平材料切割而成。然后将它们卷成管状并具有贯穿连接长度的接缝。
3、非绝缘压接式汽车电连接器
非绝缘压接式汽车电连接器是没有绝缘的，因此，一旦它们被压接，它们使用铆接型工具用热缩管绝缘。
4、热缩绝缘电连接器
热缩绝缘电连接器是所有汽车电连接器的类型，因此它们也很昂贵，因为防水性能良好，所以非常适合海洋应用和引擎盖下使用。
5、绝缘压接式汽车电连接器
绝缘压接式汽车电连接器有多种尺寸和类型可供选择，绝缘连接器可以是直的或朝向末端张开。因此，确保此连接器适合电线和仪表的绝缘外径非常重要。