厂家供应水槽滚焊机台面气动电阻置物层板气动滚焊机

厂家供应水槽滚焊机台面气动电阻置物层板气动滚焊机
滚焊机特点
1.焊接主机采用悬臂结构，两悬臂梁焊接后退火去应力处理，横梁长期不变形；
2.气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧；左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接；
3.根据工件的厚度尺寸可采用气囊式或气缸式，有足够的压紧力，防止焊接过程中的热变形；
4.焊接芯轴镶嵌有铜制胎具，提供焊缝背气保护功能；根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽，达到单面焊双面成型；
5.焊接芯轴与琴键压指间距可调，可适应不同工件焊接要求；
6.焊枪行走采用直流伺服电机驱动，齿轮齿条传动，轨道面经磨削加工，行走平稳，焊接稳定可靠。所有气管、电缆安放在拖链内，外观整洁美观，同时避免线缆断线
焊前准备
1.用砂轮机将待焊件坡口两侧的毛刺、杂物等打磨干净，严格检查和控制坡口加工的尺寸公差。通常接缝的间隙应控制在板厚的10%以内。
2.用丙酮或其它去油污能力强的溶剂将坡口两侧15-20mm范围内的油污、杂质清洗干净。以免产生气孔、夹渣等焊接缺陷。
3.装配精度，以确保产品焊接质量。
a.平板对接。通过上料平台将平板送至位置，通过纵缝焊机配备的对中装置使焊缝与铜垫板的凹槽严格对中。
b.筒体的纵缝焊接。可用行车将滚圆合格后的待焊筒体吊至位置。通过机械对中装置将焊缝对中。
c.调整焊缝间隙。当焊缝长度较短，不大于0.5m时，焊件装配时可自始至终紧密配合。如焊缝较长时，为防止焊缝横向收缩相互挤压而产生错边变形，焊件装配时应预留间隙。例如，对1.5 m长，8mm厚的SUS304不锈钢板，经过多次实验，得出预留间隙经验值为4mm较合适，可焊出较为的焊缝。
d.加引弧板。由于引弧、熄弧时容易引起较大飞溅，产生各种焊接缺陷，故在接缝两端分别装加引弧板、引出板。以便穿透的小孔先在引弧板上产生，后在引出板上锁孔。
e.焊件固定用纵缝焊机。气动琴键式压紧机构将被焊工件边缘紧紧压在支撑轴的铜垫板上，可有效地防止焊件在焊接过程中的变形，并焊接过程的稳定。
当筒体直径较小时，工艺焊接进行筒体外侧纵缝的焊接。当筒体直径较大时，工艺焊接由内侧进行筒体纵缝的焊接。平板拼接时，可在纵缝焊机两侧添加上料平台，进行平板对接