车坊铝屑回收厂,收购铝屑
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1.蓬松铝散屑(密度约0.1-0.2吨/立方米)直接回炉熔炼的氧化烧损比例高达50%以上,产生大量铝渣,同时消耗大量热量。
2.打包后的铝屑包块密度约0.6-1吨/立方米;直接回炉熔炼的氧化烧损比例约30-40%,难以达到减少熔炼损失的目的。
3.压块后的铝屑压块(HDYJ铝屑压块机压制)密度约1.9-2.1吨/立方米;直接回炉熔炼的氧化烧损比例与铝锭熔损接近。原因是其表面积大大减少,而且热量传递速度非常快,很容易化成铝水。
大多铝屑在以往的回收过程中,都沿袭以下步骤:
回收分选:应往意以下几点:
(1)不同材质牌号的铝屑,区分回收。
(2)回收的铝屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中,并标明铝屑的种类牌号,有条件时应及时重熔,避免混号。
(3)应避免泥沙、棉纱等杂物混入铝屑。必要时需进行人工筛除其他杂质;
打包成型:打包成块便于运输及再利用;外购型铝屑包块在使用前需破碎拆包重新筛除杂质;
除尘排液:铝屑在加工、运输过程中混进的泥土及切削过程中用来做切削液的水或油需清除,回收厂家可采用清洗除尘,甩干或250-350℃烘干除水排油,保存不善则氧化锈蚀严重,应及时进行预热烘烤.铝屑的烘烤温度根据各方面因素宋确定。温度过高,不仅热量损耗大,而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250~350C之间。铝屑预热烘烤不但可去除铝屑中的油和水,而且可以缩短熔炼时间,在降低电耗的同时,可以提高熔炼设备的生产率,降低烙炼(重熔)成本。
长短铝屑均可压制成块,无需经过破碎,可避免破碎过程中铁杂质的混入。而切削液中的水或油在高压成型过程中也自然分离,无需甩干或烘干,切削液也可回收再利用。减少了生产流程,也地降低了生产回收成本。这种工艺国外早有使用,而今也为国内众多厂家所采用。
废铝回收的价格还是可以的,相对来说铝的回收价值比较高,因为铝的提炼过程比较麻烦,所以废铝回收的价格会比废铁高一些。
铝屑是铝型材加工过程中不可避免会产生的损耗,可以通过技术和加强管理减少其产生,但很难控制多少,做好铝屑的回收工作是一个减少损失的环节。