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液位   1、浮球式液位传感器   浮球式液位传感器由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成。   一般磁性浮球的比重小于0.5,可漂于液面之上并沿测量导管上下移动。导管内装有测量元件,它可以在外磁作用下将被测液位信号转换成正比于液位变化的电阻信号,并将电子单元转换成4~20mA或其它标准信号输出。该传感器为模块电路,具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点,电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路,可使输出大电流不超过28mA,因而能够可靠地保护电源并使二次仪表不被损坏。   2、浮筒式液位传感器   浮筒式液位传感器是将磁性浮球改为浮筒,它是根据阿基米德浮力原理设计的。浮筒式液位传感器是利用微小的金属膜应变传感技术来测量液体的液位、界位或密度的。它在工作时可以通过现场按键来进行常规的设定操作。   3、静压或液位传感器   该传感器利用液体静压力的测量原理工作。它一般选用硅压力测压传感器将测量到的压力转换成电信号,再经放大电路放大和补偿电路补偿,后以4~20mA或0~10mA电流方式输出。

真空度   真空度传感器,采用的硅微机械加工技术生产,以集成硅压阻力敏元件作为传感器的核心元件制成的压力变送器,由于采用硅-硅直接键合或硅-派勒克斯玻璃静电键合形成的真空参考压力腔,及一系列无应力封装技术及精密温度补偿技术,因而具有稳定性优良、精度高的优点,适用于各种情况下压力的测量与控制。   特点及用途   采用低量程芯片真空绝压封装,产品具有高的过载能力。芯片采用真空充注硅油隔离,不锈钢薄膜过渡传递压力,具有优良的介质兼容性,适用于对316L不锈钢不腐蚀的绝大多数气液体介质真空压力的测量。真空度传染其应用于各种工业环境的低真空测量与控制。

要进行-个具体的测量工作,要考虑采用何种原理的传感器,这需要分析多方面的因素之后才能确定。因为,即使是测量同一物理量,也有多种原理的传感器可供选用,哪一种原理的传感器更为合适,则需要根据被测量的特点和传感器的使用条件考虑以下一些具体问题:量程的大小;被测位置对传感器体积的要求;测量方式为接触式还是非接触式;信号的引出方法,有线或是非接触测量;传感器的来源,国产还是进口,价格能否承受,还是自行研制。   在考虑上述问题之后就能确定选用何种类型的传感器,然后再考虑传感器的具体性能指标。

灵敏度的选择   通常,在传感器的线性范围内,希望传感器的灵敏度越高越好。因为只有灵敏度高时,与被测量变化对应的输出信号的值才比较大,有利于信号处理。但要注意的是,传感器的灵敏度高,与被测量无关的外界噪声也容易混入,也会被放大系统放大,影响测量精度。因此,要求传感器本身应具有较高的信噪比,尽量减少从外界引入的干扰信号。   传感器的灵敏度是有方向性的。当被测量是单向量,而且对其方向性要求较高,则应选择其它方向灵敏度小的传感器;如果被测量是多维向量,则要求传感器的交叉灵敏度越小越好。

注塑机可以分为四大系统, 这四大系统是:注射系统、开合模系统、液压传动系统、电气控制系统。2.注塑成型中的温度是:料筒温度、模具温度、干燥温度、液压油温度、环境温度五大类。3.注塑成型机的锁模方式有:直压式、曲臂式等4.注塑成型中的时间是指:注射时间 、保压时间、冷却时间、周期时间、低压保护时间等。5.日式注塑机常用种类有:日精、日钢、法那科、住友、东芝等。6.注塑中机的螺杆分为三段:首段是下料段、中段是塑化段、后段是计量段

PC的玻璃化温度是140℃,收缩率为0.4%-0.8%;干燥温度110±5℃11.塑胶制品内应的种类根据产生的原因可分为:热应力、组织应力、分部应力。12.检验制品内应力方法有:仪器 、冲击、药水三种;13.注塑计量过程的热量来源的总热量:对流热量、传导热量、剪切热量、摩擦热量;14.模具运水路的正确接法应是:一进一出对等接法 ;15. 背压的作用分为哪三大类;塑化能力、塑化质量、塑化精度;16.生产过程中模面的清洁时间为:2H/次17.公认的四大工程塑胶是: PC﹑ POM﹑ PA ﹑PBT.

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