进口诺冠快排阀T70C4800用途
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电动二通阀是通过电动机驱动阀杆,带动阀芯动作,电动二通阀又分(关断阀)和调节阀。关断阀是两位式的工作即全开和全关,调节阀是在上面安装电动阀门定位器,通过闭环调节来使阀门动态的稳定在一个位置上。电二通阀是电线圈通电后产生力吸引克服弹簧的压力带动阀芯动作,就一电线圈,结构简,价格便宜,只能实现开关;
进口电动内螺纹球阀
进口球阀是以球体作为关闭件的阀门,球阀的原理很简单:借助手柄、手轮、电动执行器、气动执行器在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体。
进口球阀问世于20世纪初期,从进入阀门市场,就引起广泛的关注,靠着的性能,逐渐取代传统阀门,并不断扩大其应用领域,从小口径发展到大口径,从低压做到高压,从常温做到高温、乃至低温。是近十几年来发展快的阀门品种之一。
进口球阀大的特点是结构紧凑、密封严密、启闭迅速、设计合理并简单,可用在高温、高压、封性的工况条件下。适合做开关用,有些球阀也可用作分配和改变介质流动方向。可用于于水、油品、蒸汽、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、氮气、液氮、甲烷和乙烯等。
进口电动内螺纹球阀主要优点如下:
适用于经常操作,启闭迅速、轻便。
1. 流体阻力小。
2. 结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。
3. 密封性能好
4. 不受安装方向的限制,介质的流向可任意。
5. 无振动,噪声小。
一片式是近年来推出的新型阀门,目前得到了广泛的应用。该产品包括阀体和阀座,阀座内设有圆形空腔,圆形空腔内设置阀球,阀体上部设置有螺纹孔,螺纹孔内密封设置有螺杆,螺杆与螺纹孔连接,螺杆内设置有连接阀球的阀杆,阀杆上部设置有手柄,下部与螺杆之间的间隙填充有填料。一片式不锈钢内螺纹球阀具有结构简单操作方便,开闭迅速,维修方便等优点,具体介绍如下:
一片式不锈钢内螺纹球阀结构特点:
1、流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等;
2、结构简单、体积小、重量轻;
3、紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用;
4、操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制;
5、维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便;
6、在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀;
7、适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
液压阀门厂,座落于素有中国阀门故乡之称的县境内,是生产制造各种不锈钢、锻钢阀门的企业,有着多年生产阀门的历史。工厂占地面积9860㎡,拥有现代化全封闭车间及各种加工和检测设备。是集研发、制造、销售和服务于一体的现代化企业,生产各类高压球阀,液压球阀,截止阀,板式液压高压球阀,QJH球芯截止阀,内螺纹高压球阀,焊接式高压球阀,高压液压截止阀,气动高压球阀,不锈钢高压球阀,焊接高压球阀等产品。特殊非标产品可根据用户需要代为设计,特殊加工,特殊材料的阀门也可生产供货。产品广泛用于石油、化工、冶金、电力、制药、造纸、食品、能源等行业。产品全国各地,并国外,深得用户广泛信誉。我厂严格贯彻ISO9001国际质量体系认证的程序和要求,一直坚持低利润、益的理念,本着质量,用户至上的服务宗旨,受到用户长期的信赖。本厂拥有一批阀门行业中经验丰富的工程技术人员,操纵着精良的设备,保持着的检测手段,使本企业的产品从内在质量到外形外观上,在同等产品中。我们并应用新技术,新工艺,新材料,积极开发新品种。建厂以来承蒙国内、外数百家新老用户对我厂的信赖与支持,对此表示衷心的感谢!
阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等,可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的压,工作温度从-269℃的温到1430℃的高温。
按作用和用途分类
(1)截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)阀:阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到保护的目的。
(4)调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5)分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6)排气阀:排气阀是管道系统中的元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
按公称压力分类
(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀:指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。
(3)中压阀:指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4)高压阀:指工称压力PN为10~80Mpa的阀门。
(5)压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
按公称通径分类
(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。
(3)径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。
(4)特径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
按结构特征分类
(1)截门阀:关闭件沿着阀座中心移动;
(2)旋塞阀:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;
(3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;
(4)旋启阀:关闭件围绕阀座外的轴旋转;
(5)蝶阀:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;
(6)滑阀:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
阀的设置和选用,阀常见故障和解决方法
阀选择或使用不当,会造成阀门故障。这些故障如不及时,则会影响阀门的和寿命,甚至不能起到保护作用。
常见的故障有:
(1)阀门泄漏。即在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面间发生超过允许程度的渗漏。其原因可能是:
1)脏物落到密封面上。可使用提升扳手将阀门开启几次,把脏物冲去。
2)密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。修复后应密封面平速度,其粗糙度应不Ra=0.2m。
3)由于装配不当或管道载荷等原因,使零件的度遭到破坏。应重新装配或排除管道附加的载荷。
4)阀门开启压力与设备正常工作压力太接近,以致密封面比压力过低。当阀门受震动或介质压力波动时更容易发生泄漏。应根据设备强度条件对开启压力进行适当的调整。
5)弹簧松弛,从而使整定压力降低,并引起阀门泄漏。可能是由于高温或腐蚀等原因所造成,应根据原因采取更换弹簧、甚至调换阀门(如果属于选用不当的话)等措施。如果仅仅是由于调整不当所引起,则只需把调整螺杆适当拧紧。
(2)阀门启闭不灵活清脆。
其主要原因可能是:
1)调节圈调整失当,致使阀门开启过程拖长或回座迟缓。应重新加以调整。
2)内部运动零件有卡阻现象,这可能是由于装配不当、脏物混入或零件腐蚀等原因所造成。应查明原因之。
3)排放管道阻力过大,排放时建立起较大背压,使阀门开不足。应减小排放管道阻力。
(3)开户压力值变化。阀调整好以后,其实际开启压力相对于整定值允许有一定的偏差。按照GB12243-89的规定,这个允许偏差值当整定压力1.0MPa时,为0.02MPa;当整定压力1.0MPa时,为整定压力值的2%。超出上述允差范围则认为是不正常的。
造成开启压力值变化的原因可能有:
1)、工作温度变化引起。例如,当阀门在常温下调整而用于高温下时,开启压力常常有所降低。这可以通过适当旋紧螺杆来加以调节。但如果是属于选型消退致使弹簧腔室温度过高时,则应调换例如带散热器的)阀门。
2)、弹簧腐蚀引起。应调换弹簧。在介质具有强腐蚀性的场合,应当选用表面包覆氟塑料的弹簧或选用带波纹管隔机构的阀。
3)、背压变动引起。当背压变化量较大时,应选用背压平稳式波纹管阀。
4)、内部运动零件有卡阻现象。应检查之。
(4)阀门振荡。即阀瓣频繁启闭。
其可能的原因如下:
1)、阀门排放能力过大(相对于必需排量而言)。应当使所选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。
2)、进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于阀门进口通径,或者减小进口管道阻力。
3)、排放管道阻力过大,造成排放时过大的背压。应降低排放管道阻力。
4)、弹簧刚度太大。应改用刚度较小的弹簧。
5)、调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置。