变径放料阀FQ41F46-16P北京天然气放料球阀

我公司座落于素有中国阀门故乡之称的县境内，是生产制造各种不锈钢、锻钢阀门的企业，有着多年生产阀门的历史。占地面积9860平方米，拥有现代化全封闭车间及各种加工和检测设备。是集研发、制造、销售和服务于一体的现代化企业，生产各类闸阀、截止阀、球阀、止回阀、旋塞阀、硬密封蝶阀及仪表阀门，管件等产品，主打产品有：高压球阀(气高压球阀、CNG高压球阀、LNG高压球阀)、高温高压截止阀、气安全阀、紧急拉断阀(CNG紧急拉断阀、LNG紧急拉断阀)、高压止回阀、压截止阀、仿进口仪表阀、加气站高压接头等，并承接各类非标产品的设计、加工和制作。产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药、造纸、食品、能源等行业。经过多年的发展和进步，我厂产品全国各地，并国外，深得用户的信赖。
我厂严格贯彻ISO9001国际质量体系认证的程序和要求，一直坚持“低利润、益”的理念，遵循“质量，用户至上”的服务宗旨，不断完善产品质量与服务，建立健全服务网点，为客户提供更为的产品和的服务！

浮动球阀特点：
浮动球球阀的主要优点是结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠，因此得到广泛地应用。浮动球球阀的密封性能与流体压力有关。在其它条件相同的情况下，—般说来，压力愈高．愈容易密封，反之亦然。但应考虑阀座材料能否经受得注球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的作用力将全部传递给阀后阀座。此外，对于较径的浮动球球阀，当压力较高时。操作转矩，而且球体白重也较大。
固定球阀的特点及优点：
1、双阻塞与排放功能：固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座，无论阀门处于全开或全关状态时，上下游侧的阀座使流体阻断，阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。
2、自动泄压功能：阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时，不需通过阀，而仅靠阀座功能可自动泄压，这对阀门在输送液体介质时非常重要。
3、防火结构：阀门都具备防火功能

球阀的特点：
1、耐磨；由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时产生太大的磨损；（它的硬度系数为65-70）：
2、密封性能好；由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的；
3、开关轻；由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关轻；
4、使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

气动球阀与其它种类阀门相比，具有角行程输出扭矩，开启迅速、平稳可靠，适用广泛，以及以下一些优点：
1、止推轴承减小阀杆摩擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活；
2、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程中产生的静电导出；
3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损失小，故气动球阀的使用寿命长；
4、流体阻力小：气动球阀是所有阀门分类中流体阻力小的一种，即使是缩径气动球阀，其流体阻力也相当小；
5、阀杆密封可靠：由于阀杆只作转动运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质压力的增高而增大；
6、阀座密封性能好：采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大；
7、流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻；
8、结构简单、体积小、重量轻；
9、紧密可靠。它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用；
10、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制；
11、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便；
12、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，引起阀门密封面的侵蚀；
13、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用；
14、由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中；
15、加工精度高，造价昂贵，高温中不宜使用，如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。

球阀的分类特点：
球阀分有：浮动式球阀、固定式球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、铸钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀；
球阀按壳体/主体材料分类，球阀可分为：
1、金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等；
2、金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门；
3、非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门；
国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一；主要分以下几个大类：
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，出口端密封。

中力高压球阀分阀门内漏的预防措施
下面中力来介绍一下阀门内漏的预防措施。
阀门的运输、安装、投产及运维都有可能是造成阀门内漏的根源，所以预防措施也贯穿在整个过程中。
1、新阀门验收：阀门验收过程着重检查球面及阀座是否完好无划伤，软密封的密封性是否良好。同时我们检查附属配置，如注脂嘴、内止回阀是否完好，注脂嘴和内止回阀是“联系”阀门内外的途径，其完好性确保注脂通道的畅通。
2、安装前保护及清理：管道安装施工过程中对阀门两侧进行临时性的保护，避免雨水、灰尘、泥砂、杂物等进入，影响阀门的密封性；阀门安装过程中保持管道内的清洁，控制阀门的密封状态，确保内部无任何异物，有效保护阀门密封件，减少密封受损，这些要求和措施是避免阀门日后产生内漏的关键所在。
3、正确运维操作：严格按照阀门操作规范操作，严禁多人操作、加力杆操作、蛮力操作的情况，对于阀门出现异常，提高重视，时间查找原因并采取相应的处理措施。
4、定期维护保养：对于运行阀门管理和维修工作来说，重要的是预防和保养措施要及时到位，定期对阀门进行检查和维护，当发现阀门有内漏现象时，应该立即对阀门进行检查、修复，防止内漏程度的进一步扩大化。