浙江导轨链条式升降货梯生产厂家电动液压式升降货梯
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升降机(Elevator/Lift),亦称电梯、垂直电梯。在垂直上下通道上载运人或货物升降的平台或半封闭平台的提升机械设备或装置。是由平台以及操纵它们的设备、马达、电缆和其它辅助设备构成的一个整体,是使用非常广泛的货物垂直运输设备。
类似升降机早的出现应追溯到古代的中国及欧洲各国,当时都有以辘轳等工具垂直运送人和货物。现代的升降机是十九世纪蒸汽机发明之后的产物。1845年,台液压升降机诞生,当时使用的液体为水。1853年,美国人艾利莎·奥的斯【ElishaOtis】发明自动安全装置,大为提高钢缆曳引升降机的安全。1857年3月23日,美国纽约一家楼高五层的商店安装了首部使用奥的斯安全装置的客运升降机。自此以后,升降机的使用得到了广泛的接受和高速的发展。初的升降机是由蒸汽机推动的,因此安置的大厦装有锅炉房。1880年,德国人西门子发明使用电力的升降机,从此名副其实的「升降机」正式出现。自此以后,升降机的使用得到了广泛的接受和高速的发展。
在近代我们用来升降货物的是一种木质梯子,用起来很不方便,攀登时比较危险。中国安装升降机的城市是上海。1907年,六层高的汇中饭店安装了两台奥的斯升降机。台湾部商用升降机则在日治时期1932年安装,位于台北市「菊元百货」,当时称为流笼。国内生产的升降机,产品型号各异,提升高度有4米、6米、18米甚至达百米不等。选用国内外液压、马达、泵站系统、液压系统防爆装置和液压自锁装置。具有设计新颖、结构合理、升降平衡、操作简单、维修方便等其他产品的优点。广泛用于厂房维护、工业安装、设备检修物业管理、仓库、航空、机场、港口、4S店、车站、机械、化工、医药、电子、电力等高空设备安装和检修。使用相当的广泛,而且不用机房,有无井道均可安装使用。
升降机的应用范围:
1)对物体体积较宽或较长有特殊要求的。
2)一般升降机高度不应25米的。
3)对于设备处于经济型考虑的。
4)对于安装位置有限制或者外挂的。
5)对于只运输货物的。
6)一般适用于机械设备运输,纺织,工业运输。
围栏吊笼
1、将基础表面清扫干净,将地脚螺栓安装好,如果所安装的施工升降机安装在地下室楼面上时,在基地螺丝的下方用垫铁,增大螺母与楼板的受力面,以减少螺母对楼板的磨擦;
2、在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度;
3、安装三节标准节,并用经纬仪测量导轨架的垂直度,导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度(1/1000);
4、导轨架调整垂直后,压紧4个地脚螺栓;
5、同上一样调整围栏门框的垂直度,压紧其余的地脚螺栓;
6、安装缓冲弹簧;
7、将另一半部分的围栏与前半部分用螺栓连接起来;
8、同上调整垂直度压紧地脚螺栓,松开吊笼内电动机上的制动器。(SC200/200型先安装吊笼后再安装传动板)。
9、用起重机吊起吊笼,从标准节上方使吊笼准确就位;将两吊笼分别套在导轨架上,并缓缓放置于缓冲弹簧上。将两个吊笼的驱动架准备好,将各背轮及滚轮调整至大间隙的位置,以利于安装驱动架。用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节,拧紧联接螺栓。用起重设备分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好联接销轴,将笼顶护栏安装好。
10、将制动器复位;
11、安装维修节。维修节一般安装在第四节。
12、再安装两个标准节。用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度,使其在两个互相垂直的方向上的误差符合表一规定。
导轨安装
1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净,并加少量润滑脂,在地上将4节标准节连成一组,然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔,用螺栓坚固;
2、随着导轨架的不断提,应同时安装附墙架,并检查导轨架安装垂直度,允许偏差100m小于90mm;
3、利用手(电)动起重机进行导轨架标准节安装接高工作,加节时操作人员应站在吊笼顶部,利用控制盒操作升降机,不可在吊笼内进行操作以免发生事故,可按下面程序进行:
将吊笼开至下限位所允许到达的低位置。
放下手(电)动起重机的钢丝绳和吊具。
在地面挂好一个标准节,缓缓摇动卷筒手柄(或启动电葫芦),将该标准节从地面护栏外提升至吊笼顶部并放好。
操作人员带好标准节所需的联接螺拴、力矩扳手等工具,然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。(注意在上升过程中,应将手动起重机吊臂转至一个安全角度,确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞。)
向上开动吊笼,当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。
用手(电)动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20mm,缓缓转动吊杆,使标准节接口正对,此时慢慢放下标准节,使四个接口完全吻合。
穿好标准节螺栓,用力矩扳手测定拧紧力矩30kgm。
从标准节上摘下吊具,收回钢丝绳,将吊杆转至安全方向,向下开吊笼,进行下一个标准节的接高用业。注意:每次接高时应给标准节止口涂上黄油,以免生锈。
墙架安装
1、附墙安装在离底面4.5~6米处,以后每隔9m安装一次;
2、附墙架的水平倾斜角度大为±10度。
开关碰铁
1、给升降机接通电源并试运行,确保各个动作准确无误后(各动作应点动),应将下限位碰块和下极限碰块装好,以防止吊笼撞底。下限位碰铁的位置,应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧100-200mm处;上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处;
2.下限位碰块的安装位置,应吊笼满载向下运行时,开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后,吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm,下极限碰块的安装位置应极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞到缓冲弹簧。
3、确保上、下限位开关距限位碰铁的距离,极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时,其触柄距碰铁0.2-2mm范围内;
4、限位开关及极限开关调整合适后,便可进行导轨架接高及附着架、电缆导架的安装作业。此时应安装下面一个附着架,在距地面6-8m处安装,也可根据现场情况具体处理,再安装下面两个电缆护架,下面一个距电缆筒口约1m左右,上面一个与下面一个相距3m。将所有螺栓紧固可靠,确保碰铁不移动。
5、将所有的滚轮、背轮间隙调整好,以吊笼运行平稳。
6、当所有安装工作结束后,应检查各紧固件有无松动,是否达到了规定的拧紧力矩,然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。
后安装完毕后,经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及设备安装的质量、精度进行全面检测、防坠试验、试运行,经签证后方可投入运行。