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槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。剪切工艺中可能出现的问题有：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。冷弯等边槽钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合GB/T699《碳素结构钢》、GB/T700《碳素结构钢》、GB/T1591《低合金高强度结构钢》、GB/T4171《高耐候性结构钢》等标准中的规定。冷弯等边槽钢的表面质量要求有以下几点：1、表面不得有气泡、裂纹、结、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于公称厚度10%的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤和的氧化铁皮；2、表面缺陷允许用修磨方法清理，但清理深度不得超过公称厚度的10%；3、冷弯焊接空心角钢焊缝处不得有开焊、搭焊、烧穿及严重错位；4、焊缝处的外毛刺应予清除，焊缝处的内毛刺可不予清除。
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从钢坯生产流程来看，冷拉钢裂纹的产生，与钢中夹杂物、表面折叠、皮下气泡这三方面因素有关。轧制时，钢水中存在夹杂物，且氧含量较高，产生氧化物，在制造过程中并不能清理，从而产生裂纹；钢材在轧制过程中产生了折叠，使得钢材表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。另外，如果有些皮下气泡距离表面较近，加热时，当钢坯表面发生氧化或烧损时，皮下气泡便会暴露出来，发生氧化，无法焊合，从而产生裂纹。这些都属于轧制缺陷，与冷拉钢表面的裂纹有一定的关联。
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本公司公司主营工业H型钢，工字钢，角钢，槽钢，圆钢，扁钢，角钢，焊管，方管，镀锌管，热镀锌方管(槽钢，方管，角钢)。


Q345B角钢经营销售 铭泰 63*63*4角钢经营销售 一支起订发货及时在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18-40号为大型槽钢，5-16号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准，其几何形状不正确的主要表现是：角、腿扩及腿并等。国产槽钢的长度选择范围根据规格号不同分为5-12m、5-19m、6-19m三种。进口槽钢的长度选择范围一般为6-15m。
一般来讲，影响送料精度的因素主要有：1、送料装置本身的精度。驱动送料辊轮的齿轮类齿隙比较小，驱动送料辊轮的伺服电机可以灵活、适度地加、减速。2、送料中心线。送料装置的中心线与冲压机械的中心线设置在同一直线上。如果不在一条直线上，开卷后的材料被送到模具时，相对于模具就是倾斜的，模具内部的材料导向，送料装置的侧面导向等都会发生很大的抵抗，在很大程度上降低送料的精度。

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