湖北悬挂式超声波清洗机生产厂家烤箱钣金件除油陶化线

单轨悬挂式超声波清洗机，例如BR—105悬挂式超声波清洗机，悬挂系统由轨道——单双链条——涨紧器——拖动机组4部分组成，主机一般分为超声波初洗槽——超声波漂洗槽——高压喷淋槽——通过式热风循环烘干4部分组成，如果有特殊需求，按需求可以增加槽数。导轨分为100#、150#、200#、250#、300#，选择由悬挂产品的重量来决定，上述由10KG~80KG。可以采用剪刀式挂具或Y型挂具，产品可以挂在筐内清洗，也可直接挂在吊具上。特点是清洗效果好，循环式运行，可以远距离传输，节省物流运输。

设备用途
用于减速机外壳的清洗及烘干洁净度要求或标准：清洗后的工件将按企业现行的检验标准检验：目测无悬浮颗粒，达到洁净高要求。
清洗工艺流程
上料——超声粗洗——超声漂洗——超声波漂洗——隧道式烘箱——下料。

结构组成
该设备主要由3工位清洗、1工位烘干组成的一条连续清洗线。
* 功能槽的配置由超声波清洗系统、超声波发生器、隧道式干燥系统等组成。
* 自动输送由变频器控制调速电机带动齿轮及链条通过导轨完成，输送速度由变频器控制。

输送机特点：
1.闭环输送，可追加机器人实现全自动上下料，自动化程度高；
2.成熟结构，稳定可靠。
3.清洗：利用超声波的“空化”效应，可以对深孔，细缝和器械隐蔽处清洗
4.清洗速度快，不需人手接触污染器械，安全可靠，对器械表面无损伤。
5.功能强大，智能程度高，可以设置并保存进水时间，加热温度，超声波清洗时间等参数，满足各种不同清洗需求。
6.全电脑控制设定多个程序，也可自选。降音盖、内外壳体均采用304不锈钢。

超声波清洗机的工作原理是利用超声波产生的高频振动，将清洗液中的气泡产生和破裂，形成一种名为“空化”的物理现象。在空化的过程中，液体中的液体流动会产生微弱的压力，这种压力可以将污垢和沉积物从物体表面剥离。

超声波清洗机的优点是能够、快速地清洗物体表面的污垢和沉积物，它可以清洗各种类型的物品，包括金属、塑料、玻璃、陶瓷等。同时，由于超声波清洗机的清洗方式是非接触式的，因此可以避免因接触造成的表面磨损和损坏。此外，超声波清洗机还能够清洗物体表面的微小孔隙和角落，清洗效果非常好。

超声波清洗机的材质一般决定了其使用质量和寿命，因此材质的选择也是选择超声波清洗器时的重要注意事项。正规的超声波清洗机使用符合国家标准的304不锈钢作为主要制造材料，可以大大避免产品在后续使用过程中出现意外故障造成麻烦。综上所述，在选择超声波清洗机时，要综合考虑工作频率、清洗功率、材质选择等。选择业内信誉良好的超声波清洗器制造商，仪器具有更成熟的清洗技术和更的生产材料，售后服务也能为客户提供更的技术指导。

超声波清洗由超声波电源、换能器及传播介质三部分构成，基于液体在每秒几万次的高频机械振荡传播作用下液体中产生“空化效应”。空化效应的形成是由超声波电箱产生高频振荡信号通过换能器转换成每秒几万次高频机械振荡，传播至液体（介质）中形成高频交变声压不断在液体中向前辐射传播。当液体收到正压力或负压力（约几个大气压）的交替变化作用时，液体中快速形成无数空化泡，并迅速爆裂（内爆），由此产生而达到工件表面进化的目的。

超声波清洗广泛应用越各种产品，例如精密五金、电子、半导体、钟表、收拾、能源、光学、医药、汽车制造、电镀、涂装及真空镀膜前处理等行业，特别适用于表明形状复杂的零件。针对人类各种需求的情况，超声波清洗机也根据实际用途被设计出多种类型的超声波清洗机。