转让三效三吨全钛材蒸发器厂家批发
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如何清洗不锈钢蒸发器
1、结垢原因和危害
(1)正常的结垢原因和危害
MVR蒸发器循环冷却水含有大量盐物质,腐蚀产物和各种微生物,因为不是水处,蒸发器运行一段时间后水面会有大量的碳酸钙和碳酸镁垢和藻类,微生物污泥,泥土等,这些污垢牢固地附着在铜管的内表面,导致传热恶化,循环压力增加,位真空减少,影响元的运行效率,从而带来更大的经济性损失。
(2)清洗后的传热效率的原因和危害
一般来说,按照正常的清洗过程,并在清洗蒸发器系统后选择适当的清洗剂,1-2年内的传热效果不会导致传热效率下降,但如果不符合正常工艺要清洁如果商的选择不正确,会导致整个系统不干净,甚至严重腐蚀设备管道的东西。
清洗剂的选择根据外壳尺寸的组成,缩放组成和原因不同,清洗剂的选择不同,否则会发生清洁或清洁腐蚀的情况。
2、清洁原理
碳酸钙钙垢可溶于强酸,反应释放二氧化碳气体,导致水溶性物质达到清洗和清洗的目的,溶解反应方程:
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2
Mg(OH)2+2H+=Mg2+2H2O
在清洗过程中,H+会对金属体产生腐蚀性,并出现氢脆现象,因此将清洗剂加入相应的缓蚀剂中;溶解产生的Fe3+,Cu2+等氧化离子会引起金属体的点蚀,铜等现象,所以要清洗溶液中加入掩蔽剂。
3、化学清洗前准备工作
4.1断开与mvr蒸发器无关的其他系统。
4.2打开蒸发器水侧的通气阀和蒸汽侧低点先导阀的高点,确保反应过程中大量气体的反应能及时排出和清洗液充满;同时通过导阀监控清洗工艺传热铜管泄漏情况。
4.3为了监控系统的清洁效果和清洁过程中设备的腐蚀,在清洁前应将与设备材料对应的标准腐蚀试件悬挂在清洗槽中。
4、mvr蒸发器化学清洗,预膜处
化学清洗工艺:
水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化前膜→水处
4.1水冲洗
水冲洗的目的是去除设备中的污垢,并且当测量出口处的冲洗水时,不会存在水。
4.2酸洗和清洁
水洗完成后,在清洗槽中加入“云清牌蒸发器清洗剂”,将清洗剂浓度控制在3〜10%,在系统中进行清洗和去污,清洗时间8〜12小时,浓度分析主剂,并且当其浓度在2小时内趋于稳定并且在清洁系统中不存在气体时,酸洗过程终止。
监控项目:
清洗主剂浓度(%)1次/半小时;
4.3水冲洗
清洁过程完成后,用水冲洗。用工业用水更换排放废酸溶液打开循环泵系统,冲洗残留污泥和残渣,同时在污水池中用NaOH对废液进行处(pH5〜9)。当出口视觉杂质不多,当水洗完后,pH值大于5。
监控项目:
中和处pH1次/10分钟
水冲洗pH1次/半小时
4.4钝化处
用水洗涤后,加入2-3%重量的“云庆牌蒸发器钝化剂”进行化学预膜处,提高铜管的耐腐蚀性。整个mvr系统溶液浓度混合后停止循环,浸泡8〜10小时。然后用盐酸(pH5至9)中和钝化溶液,并完成清洗过程。
监控项目:
循环配料过程pH1次/半小时
中和处pH1次/10分钟
燃气蒸发器的基本原理是:在MVR蒸发器系统内,在一定的压力下,利用蒸汽压缩机对换热器中的不凝气(开始预热时)和水蒸汽(开始蒸发时)进行压缩,从而产生蒸汽,同时释放出热能。产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机(类似于鼓风机)作用后,并在蒸发器系统内多次威力。而蒸汽发生器内惟有20多公斤水,可从本质上制止蒸汽锅炉,本身没有的危险。
当蒸馒头燃气蒸发器点火开关进入工作状态的时候,风机先启动使燃烧室内形成负压差,风压开关把指令发给水泵,水泵启动后,水流开关把指令发给高压放电器其启动后指令发给燃气比例阀,燃气比例阀开始启动。由于燃烧室里面有负压存在,所以天然气没有聚集燃烧现象,从而也不会出现爆燃现象,实现平静点火,也避免了危险事故的发生,此条标准可以鉴定炉子的稳定性。有的客户担心燃气安全问题,是因为不了解壁挂炉燃气比例阀的运行控制原理,燃气比例阀和风压开关以及烟气感应开关是连锁控制的,燃烧室有一定的负压燃气比例阀才可以工作,当5秒种烟气感应开关检测不到有废气排出时,就切断燃气比例阀停止供气,从而安全使用燃气。
本机须安装在空气通畅处,确保设备的排烟管与排烟管道正确连接,便于将废气排出室外;这是传统壁挂炉工作原理,实际上还有一种冷凝式壁挂炉,这种壁挂炉更为节能,冷凝式壁挂炉原理和标准型的壁挂炉差不多,但冷凝式壁挂炉多了一套热回收系统,我们一起来认识一下冷凝式壁挂炉工作原理。热值分为高热值和低热值,高热值指1Nm3燃气完全燃烧后,其烟气全部被冷却至原始温度,而其中的水蒸气以凝结水状态排出时所放出的热量;低热值指1Nm3燃气完全燃烧后其烟气被冷却至原始温度,但烟气中的水蒸气仍为蒸气状态时所放出的热量。由此可见,燃气的高热值与低热值之差就是水蒸气的汽化潜热。
燃气蒸发器产品特点:
:科学沸腾空间,2-3分钟产生强效蒸汽,热效率可达95%以上。
节能:科学化设计热能吸收原理,较传统蒸具节能50%以上。
易控: 简单易用,电子脉冲点火,一键式开关机,本机即能在短时间内产生大量连续的蒸汽,冷水状态下2-5分钟即可上蒸汽,热水状态下5秒内即可上蒸汽。缩短了工作时间,提高了工作效率。
环保: 本产品风机只有120W,而且采取的是抽风助燃式,噪音特低、节约电能。燃烧时CO的排放量仅为0.0029%,低于国家标准69倍(国标0.2%)。
:立式结构,壁挂式设计,占用空间小。
省钱:节能蒸汽机耗气量低,它不属于压力容器,不受安全部门的监管检查,也无需持证上岗人员操作,省去了每年的安检费,相关人员费用。
安全:超温、点火、断水、断气等采用微电脑控制。
安装简单,维护方便,操作简易。
本产品安装时只需在墙壁上安上两颗膨胀螺丝,然后接上水、电、气、蒸汽管即可。开关机均只需按一下电源开关,安装、操作十分简单。
应用范围
1、餐饮、酒楼(用于给传统蒸柜供蒸汽的节能改造)
2、食品加工(如米粉、面点、豆制品、肉类加工等)
3、药品加工(如中药材蒸煮加工、蒸汽消毒等)
4、单位食堂(如学校饭堂蒸饭、蒸菜、炖蒸汤品等)
5、杀菌消毒(如餐具、医疗器械、食品器具消毒等)
6、桑拿洗浴(蒸汽桑拿及用具消毒等)
7、农业温棚、制种(农业温室大棚加温加湿、植制制种等)
二手单效浓缩蒸发器特点:
1、设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点;
2、物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩;
3、由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份;
4、蒸发过程在真空作用下,既了物料的卫生要求,同时了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩;
5、设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。
蒸发器产品特点:
1、蒸发器类似于金属圆盆。
2、蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑,蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷。
3、所有与水接触的部位应光滑,其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。
4、蒸发器各零、部件的装配应正确,不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷。
5、蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁,不得有脱层、锈蚀等缺陷。
6、蒸发器与安装框架应安装方便,并能使蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开。
7、附件带刻度量杯一只、储水器一个、安装框架一个、金属丝网罩一个。