雅戈尔品牌工作服量体定制

雅戈尔公司为提高工作服量体定制的准确率，从国外引进了单裁CAM裁床，使单量单裁更为科学和准确。拥有了好的技术、优良的设备和的管理人才，雅戈尔工作服从生产到管理各方面都达到国际水平。2014年，雅戈尔从国外引进商务女装的设计和目录订单业务新模式。以提高团购女装的竞争力，开启工作装生产的新征程。

雅戈尔DP免熨衬衣是消费者喜爱的品牌。在国内，雅戈尔率先率先引入美国的免熨设备及助剂，开发了“HP”、“VP”、“DP”棉免熨衬衣，获得了国家五个部委联合颁发的“国家新产品”证书。雅戈尔DP衬衣成衣免烫工艺，是采用高支精密纺纯棉面料，通过压烫免熨技术后，具备了高支纯棉在多次水洗后仍能保持优良的抗皱免熨效果，同时透气性、吸湿性更好，布面更加光泽。

雅戈尔职业衬衣制作工艺是建立在现代化设备流水线基础上的，与传统制作工艺有很大的区别。强调“方便消费者的使用和保养”，尽可能采用新的及有效的工艺技术和原材料。在工艺技术的运用上，实现大工业型生产，充分利用设备的技术规范和加工能力，尽量消除人为技术因素对产品质量的影响。每一个衬衣款式都有相应的工艺要求单，详细规定了成品的规格，工序要求等。

雅戈尔职业衬衣的制作工序： （1）工序——工序 衬衣领子的大小、式样、质量直接关系到衬衣的整体效果，用预缩后领面复衬，要求松紧适宜，复好的领衬保持原有的弯势，用粘合机进行粘压。领角定型时，平薄、无污渍，两角对称。根据客户不同的领型要求，切领止口时，领尖处不缺针、不过针、不反吐、线路整齐、止口宽窄一致。 （2）第二工序——袖口工序 袖口工序主要包括粘扣克夫和反烫克夫。先用热缩后克夫面复衬，面料丝缕顺直，克夫左右对称，然后用粘合机进行粘压。刀车夹克夫时，按照规定尺寸使用样板，两端狭阔一致，切缝顺直。经翻烫夫角后后克夫无起泡，应平服。后按照公司技术部规定的标准温度反烫克夫。 （3）第三工序——头皮工序 衬衣的头皮工序主要包括门襟、口袋、商标、袖叉、装袖等零星部位的装订，要求丝缕摆缝顺直、平服，不起皱、不允许跳针等现象。 （4）第四工序——锁钉工序 ①锁钉工序主要是锁眼和订扣，要求锁眼顺直，眼距均匀，套结打牢。 ②钉钮的高低以定位为准，上下钮扣垂直，要求牢固，无脱线。 （5）第五工序——整烫包装 ①整烫要求折叠平挺，松紧适宜，门襟顺直，前肩两边大小高低一致，三眼对齐，并按技术要求规定温度进行整烫。 ②包装时须经过外观检验后方可折叠包装，装箱一般20件为一箱，大箱两侧标明箱号、货号、规格、数量、重量等内容，要求打包牢固。

雅戈尔DP免熨衬衣十分的健康环保，经鉴定，雅戈尔DP衬衣在健康环保等综合性能上处于国内、国际水平之列，是对人体无害的绿色产品，其环保参数明显优于国家标准（国家标准的甲醛含量是≦75毫克/公斤，DP衬衫小于50毫克/公斤）。不但环保，雅戈尔衬衣还抗皱耐穿，雅戈尔每件衬衣的使用期均超出常规的40%以上。

雅戈尔在国内率先引进美国ATP公司的衬衣成衣免熨技术和设备，先后开发出VP免熨衬衣和纳米VP免熨衬衣两个国家新产品，创新了棉免熨工艺新概念，不但免熨指数大为提升，而且完整保留了棉纤维柔软透气、吸湿去污、色牢度好、抗磨损等特性。 市场的追捧，并没有让雅戈尔止步。通过无数次的测试和实验，终于找到了适合成衣免熨的纯棉面料纱支——双80支，2005年推出了DP纯棉免熨衬衣，成功实现了纯棉成衣衬衣与免熨工艺的无缝对接，捧回了国家创新产品大奖。