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南开秸秆颗粒机设备厂家

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秸秆颗粒机设备使用方法 1、新秸秆颗粒机磨合时,取混合粉料10-20公斤,加入百分之5-10公斤食用油,搅拌均匀,开动秸秆颗粒机,并用扳手调整滚轮螺栓,直至物料正常排出。油料在机内重复3-5次后,逐渐加入干料。 2、进料长度的调整。通过调整设置在排料口边缘的刀具来调整颗粒的长度。 3、加工后的颗粒应放置在通风良好、温度较高的地方,待冷却至室温后装袋保存。 七、秸秆颗粒机使用注意事项: 1、新秸秆颗粒机在使用中运行一次,否则无法正常使用。 2、秸秆颗粒机工作时,请勿将手伸入进料口。 3、秸秆颗粒机开机前,先少加料再开机。停机时,机内应留少许料,防止秸秆颗粒机压辊与模板接触而空转。 4、秸秆颗粒机在运行过程中若卡住,应立即停机,待压辊压下,拧松拧紧螺栓后重新启动机器。 5、每次工作后,松开调节压辊的螺栓。 6、经常检查皮带松紧度,防止秸秆颗粒机产量低,皮带打滑等。 7、秸秆颗粒机再次使用时,应低负荷工作40小时左右,然后更换齿轮箱内的齿轮油。之后应定期更换,所有轴承应定期加注润滑脂。 8、秸秆颗粒机连续工作,电机发热达70度属正常现象。

我公司研发生产销售秸秆颗粒机设备、木屑颗粒机、燃料颗粒机、秸秆颗粒机、锯末颗粒机、饲料颗粒机、平模颗粒机,环模颗粒机,生物质燃料制粒机、秸秆燃料颗粒机、木材破碎机、削片机、粉碎机、多功能粉碎机、锯末粉碎机、锯末烘干机、滚筒烘干机、真空烘干机、颗粒冷却机、颗粒包装机等,及各类大中小型生物木屑颗粒生产线,是一家集设计、制造、销售、出口于一体的生物质环保设备企业我公司专生产销售新式立式环模560型生物质颗粒机,电机功率90/110/132千瓦都有,各种多功能/锯末粉碎机,木材破碎削片机,锯末烘干机等大中小型木屑颗粒机生产线!

燃料颗粒机
是可以将玉米秸秆、小麦秸秆、稻壳、棉杆等农作物秸秆经过物挤压制成燃料颗粒的机器。做出的秸秆颗粒燃料,环保无烟,可以用来替煤炭,广泛的被用在锅炉、电厂等。
 燃料颗粒机的主流机型是离心燃料颗粒机,这是宇龙机械的发明专利,注意是发明专利而不是外观专利。在市面上看到的外观类似的机型就是这一类机型了,这是市场对这种燃料燃料颗粒机的肯定,也是对宇龙机械的肯定。
 燃料颗粒机的特点: 
1、进料容易,不堵料,不起拱。 
2、双层模具,一台机器可以压制多种物料,压出多种规格的颗粒。 
3、结构设计合,受力均匀,模具不易断裂,使用时间更长,产量更高。 
4、自动加注润油,机器使用寿命,节省人工。
燃料颗粒机参数。

木屑颗粒机行业日益成熟,虽还没有国家标准,但是一些约定俗成的标准还是有的,这些东西可以称之为颗粒机的常识,了解这些常识,对您采购设备有很大的帮助。
1、燃料颗粒机的产量是以小时为标准的,如1.5吨/小时,而不是以天或者年为标准的。
2、进入颗粒机的原料水份须在15%以下。
3、进入颗粒机的原料尺寸须在12mm以下。
4、颗粒机就三种,平模颗粒机、饲料环模颗粒机、离心颗粒不同,但种类就这几种,好比汽车千千万,也只有轿车、SUV,客车等几种车型。
5、做生物质燃料颗粒,想赚钱,只能用离心颗粒机,也称之为立式环模颗粒机。
6、模具立向,进料垂直,不起拱,易散热、压轮旋转,物料离心,分布均匀,两套润,大轴压轮,风冷除尘,双层模具这样的优点是离心颗粒机的优势,并不是某一个厂家的设备优势,何一台颗粒机都具备。
7、木屑颗粒机,不仅可以做木屑,秸秆、药渣、垃圾、污泥等等,可以做很多种。
8、燃料颗粒行业,是高耗能产业,环保是对的,节能是不靠谱的。
9、投资燃料颗粒机,不一定赚钱。

近期来电咨询燃料颗粒机的用户越来越多,客户咨询的问题也是各种各样,今天我们就针对一些咨询多的问题,也就是决定燃料颗粒机出料颗粒效果的因素有哪些的问题给大家做个简的总结介绍。
影响燃料颗粒机出料颗粒效果的因素有很多:
1、主要是就是原料选择因素,原料不同,质地也不同,有些原料质地较硬,有些比较松散,这些都会影响成型效果。
2、原料的大小也会影响出料效果,如果原料过大,那需要另外增加一套粉碎装置,将原料粉碎后方可进入颗粒剂压制颗粒。
3、原料的含水率也影响出料效果,原料含水率过高时,会堵塞模具孔,所以需要添加一套烘干机设备。生产生物质燃料颗粒,原料的选择是步,也只重要的一步,提醒广大投资生物质颗粒机朋友,投资是为了致富,要做好充分的准备工作,方可投入。

燃料颗粒机生产的该产品适合压制难粘合,成型难的物料。如:稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、见效快、无风险想的压缩致密成型设备。颗粒机主要性能与同类产品的区别: 
燃料颗粒机七大特点: 
1、垂直进料,直接到位。 
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。 
3、磨具二层,上下两用,降本增效;又可双用,高产节能。 
4、一个磨具,孔径两种,压制不同规格的产品 
5、大孔模具,圆管丝接,加大行程,增加密实度。 
6、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。 
7、立变频的出料装置,颗粒的成型率。

颗粒机燃料颗粒机工作原解析
生物质颗粒的原料来源十分广泛,以木材加工和人造板设产中产生了的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材;农作物收获后发生的各类秸秆;其余各类可燃烧的生物质为原料,不用要添加何胶粘剂,通过设备加工处,均可制作生物质颗粒燃料。在木屑颗粒研发生产出来再之后,温度高达80-90℃。除此以外结构很不稳固,容易碎裂。一旦没有必要马上装袋或者使用的话可以选择自然冷却到常温,但凡需要马上使用,能够让用颗粒冷却机将高温的木屑颗粒冷却到室温。经过冷却后的生物质燃料,可以采用振动筛开展筛选,将研发生产过程中显现的不合格的碎料筛选出来。
我厂是正规、的大中型厂家。我们从事生物质颗粒设备等环保再生能源安装调试,教会技术。现如今国家的机械研发设计行业极其混乱,我们提醒中外朋友,切莫贪图便宜,要记住一分售价一分货。我们的产品经得起何检验,欢迎中外客户来我们厂家考察时机,也可为客户提供老用户现场。

生物质颗粒机的传动部分至关重要,我们的设备的传动部分所用轴承和油封均采用日本进口轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润.确保轴承充分润,运行更安全可靠.。当环模转动时,两个压辊随环模转动,当粉料被喂入环模和压辊形成的挤压区即被逐步挤压,并从环模孔挤出形成颗粒料。木屑颗粒机压辊轴承的游隙值应当选择轴承的第C4,C5组游隙值,这个值适用于轴承与轴和外壳孔采用比正常配合更紧的过盈配合或轴承内圈与外圈工作温差较大的机械部件中,万一选择了过小的游隙轴承,使用于热涨系数不一致,运转间隙过小,轴承自身产生了过热而烧损,所以选择轴承时应当注意轴承的游隙值。
我们的生物质颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。新一的立式生物质颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点,主机传动采用皮带传动,环模采用快卸式抱箍型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀,门盖配强制喂料器,采用国际制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的模具,使你的设备寿命,产品质量提高。木屑颗粒机的卖出以后的服务安装在木屑颗粒机设备运抵现场然后,我们会派一名技术的师傅,开展技术指导安装,安装所需中型机械,小工,都需要客户来提供。这样子的技术指导安装,是多数颗粒机厂家的售后服务安装方式,既然如此的安装方式是目前依据我们的经验总结出来的优方法。

塑料颗粒机的原材料就是废旧塑料,其主要有以下三个方面:
一、生产新塑料时产生的废塑料
1、在检修时,在生产新塑料设备上附着的塑料或者不合格塑料;
2、配混新料过程中清洗塑料挤出机的废料以及不合格的配混塑料;
3、运输、储存过程中的落地料等;
4、成型加工过程中产生的废料,俗称边角料;
这些原材料在整过废旧塑料中,占比是小的,但经过塑料颗粒机制成的颗粒质量也是好的。
二、二次加工中产生的废塑料
二次加工通常是将从成型加工厂购买来的塑料半成品经过转印、封口、热成型、机械加工等制成成品,这里产生的废料往往要比成型加工厂产生的废料更难以处理。如经印刷、电镀等处理后的废品,要将其印刷层、电镀层去除的难度和成本都很大,而直接粉碎或造粒得到的回收料,其则要低很多。经热成型、机械切削加工而产生的废边、废梨子,回收再生就比较容易,且回收料的也比较高。
三、用了之后产生的废塑料
这类废旧塑料来源很广,使用情况复杂,经过处理才能回收利用。这类废塑料包括:
1、农业中产生的废旧塑料,如地膜、大棚膜、化肥袋等;
2、城市生活垃圾中的废旧塑料,如保鲜袋、购物袋等;
3、家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等;
4、建筑行业中的建材、管道等;
5、灌装工业中收缩膜、拉伸膜等;
6、报废车辆上拆卸下来的保险杠、蓄电池箱等;
7、食品加工业中的周转箱、蛋托等;
8、纺织工业中的容器、废的人造纤维丝等;
9、化学工业中使用过的袋、桶等;
10、渔业中的渔网、浮球等。
生活垃圾中的废旧塑料制品种类很多,它们其实也是塑料颗粒机的主要原材料来源。包括各种包装制品,如瓶类、膜类、灌类等;日用制品,如桶、盆、杯、盘等;玩具饰品,用品,服装鞋类,捆扎绳,打包带,编织袋,卫生用品等。

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