软器械清洗消毒机

卫生隔离式洗衣机的理念是将洗衣房分成了洁净区和非洁净区两个立的操作区间。洗涤物由位于非洁净区一侧的机门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的机门取出。防止洗涤物从非洁净区装卸和出料引起的交叉污染，是无尘工业和医院洗衣房的理想洗涤设备。

，从设备上采取两道机门，使污染布草的装载和洁净布草的卸载从不同的两个门进出，从源头上避免交叉感染；
其次，卫生隔离式洗脱机由于使用了隔离式洗脱机，使加装中间隔离墙成为可能，从而实现了污染区和洁净区等各功能区的划分，阻断了二次污染的产生。
卫生隔离式洗衣机，完全适用于制药厂、医院、疗养院、病毒微生物实验室、电子厂、食品加工厂、石油平台等行业，其稳定的性能，高的清浩能力，为中国市场带来前瞻的技术。

双门设计全自动洗脱机,洁净区与污染区人员与用具的立配置，布草的单向流动，加上空气的负压流动设计，更为的避免了二次交叉污染。
1.电脑控制器： 大屏幕液晶触摸屏电脑采用中（英）文操作界面，人机对话方式方便可靠。
2.避震器： 特殊高强度设计加上采用避震器，机器运行平稳，震动小。
3.自动对门装置： 对门采用接近开关自动控制，确保在装衣和取衣时，内门能定位。
4.内门门锁：内门门锁采用滑块锁紧机构，并带有自锁防松功能，既有很高的强度，又能确保安全。

医疗洗消中心为医院等机构提供社会化、集约化、化、规模化的洗涤、消毒服务为一体的洗涤公司。

污染区与洁净区完全隔离

严格依据《WS/T 508医院医用织物洗涤消毒技术规范》中的布局要求，划分“两区三通道”，两区为:污物区和洁净区，两区之间设完全隔离屏障;三通道为:污物通道、洁净通道和员工通道。

污染区区域：洗衣房内用于使用后未经洗涤消毒处理医用织物的接收、分拣、消毒的区域，以及织物周转库房内用于脏污或感染性织物的接收、暂存的区域。

洁净区区域：用于经洗涤消毒后医用织物的暂存、整理、烘干、熨烫、存储、发放的区域，以及织物周转库房内用于清洁织物的存储、发放的区域。

洗涤消毒区全部采用卫生隔离式洗涤烘干设备，根据织物种类，全部实行专机专洗，防止医用织物交叉感染。

医用织物的清洁与消毒

一、遵循原则

应严格遵循《医院医用织物洗涤消毒技术规范》（WS/T508-2016）的要求。

二、感染防控要点

1. 应保持清洁卫生。

2. 宜使用可水洗的医用织物，可擦拭的床垫。

3. 住院患者、急诊室患者应一人一套一更换，衣服、床单、被套、枕套至少每周更换1次；遇污染时应਀时更换；更换后的医用织物应及时清洁、消毒；枕芯、被褥、床垫应定期清洁、消毒，被血液、体液污染时应及时更换，清洁、消毒。

4. 门诊诊间、治疗间的床单至少每天更换，如就诊人数较多，半天更换，有污染随时更换；如可能接触患者粘膜（如妇科检查等）的，应一人一换，或使用隔离单（如一次性中单等）。

5. 医务人员工作服应保持清洁，定时更换，如遇污染应随时更换；工作服专区，至少每日更换，遇污染应随时更换。

6. 宜使用具有防水阻菌阻尘功能的床上用品，可采用擦拭清洁与消毒。

7. 使用部门应备有足够的被服收集袋（桶），分别收集感染性织物、脏污织物਀医务人员的工作服、被服；织物收集袋（桶）应保持密闭。

8. 有明显血液、体液、排泄物等污染的被服，多重耐药菌或感染性疾病患者使用后的被服视为感染性织物，由产生的部门负责放置在袋中并有警示标识，洗衣部门需分开单清洗消毒。

9. 明显污染且无法清洗的织物可按医疗废物处理。

10. 被服的收集运送车与干净被服发放车应分车使用，并有明显标志，收取和发放车辆应，并应密闭运送防止二次污染。

11. 应分别设有相对立的使用后医用织物接收区域和清洁织物储存发放区域，标志应明确，避免交叉污染。

卫生隔离集成洗涤系统，是医疗洗涤大型工厂的，将洗衣机及其装料口安置于洗涤区（污区），洗衣机的出口和烘干、熨平等后处理均在洁净区。洗涤区与洁净区之间由隔离墙分开，实现真正的物理隔离；配置空气净化系统：洁净区对与其相通的非洁净区应保持不小于10Pa的正压，洁净区对室外或对与室外直接相通的区域应保持不小于15Pa的正压，所有挤压差均不应大于30Pa，空气的洁净度，使洗涤物的终洁净度满足医疗洗涤的要求。设备配置根据洗涤量计算。

集成洗衣房，适用于大规模洗涤，由若干隔离式洗衣机单机组成，规模可以任意变化，选择时通常可以按照一条洗衣龙的规模配置，常用的洗涤量为1000-1200 kg/h。

优势：

1、单机洗涤洗净度高，返洗少，并避免交叉感染；

2、全自动化洗涤(无人操作），提高生产率，节省人工费用；

3、吊袋集放，分拣和洗涤分离，互不干涉；

4、消毒有保障，无“一沟水”消毒担忧；

5、无停产风险，不需要备用机。

对医院布草收发、洗涤、消毒、整理、运输、储存、 使用等环节实行全流程质量控制。

①布草收发环节确保洁污分开，无交叉逆行，做到密闭收发。目前国外使用可溶布袋收集污染布草,布袋和布草同时送进洗衣机进行洗涤,一种袋子可遇热溶解,另一种袋子是缝线溶解，袋布洗干净后再缝起来用。

②布草分拣环节，认真检查污染布草,及时清除杂物,分类标识并严密包裹传染性布草，避免二次污染叫洗消环节按预洗、主 洗、漂洗与中和的先后顺序进行，缺一不可。不同种类布草不混装,布草装机量控制在80%-85%,并控制好用水量和温度,适量投放洗涤剂和消毒剂，掌握洗涤消毒时间，注意观察消毒指标值和pH值等，确保污垢得到清除，达到消毒要求。使用隔离式洗衣机洗涤，脏布草从前门送进，洁净布草从后门出来。

③烘干、熨烫和整理环节做到烘干,洁净布草装袋存放，防止二次污染。洗涤后每道工序之间的推车、设备、环境、操作人 员都应进行消毒处理。

④洗衣房的设计、安装和通风方面，要采取措施将微生物的污染降到低。要有足够的进风量、过滤装置、交换率和排气量。

⑤存放污染布草，和洁净布草的房间分开,室内空气从干净区域流向污染区域则更佳。洁净布草存放间要做到通风干燥, 存放架距离地面大于20cm,距离墙壁大于5cm,距离屋顶大于 50cm。存放架及运送车应用消毒剂定期清洁消毒。

⑥布草运输应当使用密闭车辆，污染布草与洁净布草不得混装。

⑦做好使用环节的消毒隔离工作，避免洁净布草被污染。例如当床单铺整好后，如数天无病人入住,那么在接受新病人前应重新更换，确保布草的卫生指标达标。

卫生隔离洗衣理念将洗衣房分成了洁净区和非洁净区两个立的操作区间。洗涤物由位于非洁净区一侧的机门装入。洗涤完毕后从位于洁净区一侧的机门取出。防止洗涤物由于从非洁净区装载和出料引起的交叉污染。是无尘工业和医院洗衣房的理想解决方案。

1 装载门采用双扉式结构，设计有污门和净门，做到洁区和污区以及洁品与污物完全物理隔离，满足医疗纺织品的洗涤和感控要求。

2 与介质或纺织品接触的所有部位均采用不锈钢精加工而成，耐腐蚀性更强，设备整体使用寿命更长久。

3 洗涤转笼舱体采用双面超柔打孔技术，与纺织品接触的表面不会划伤任何纺织品和衣物，满足对纺织品和织物的精细洗涤要求。

4 根据用户不同洗涤需求，可选择触摸屏控制器与PLC数据可追溯控制器，可编辑多套自动程序，并支持通过U盘进行洗涤程序的升级与拷贝。

5 采用开门制动刹车系统，轻便灵活，响应速度极快，度更高，稳定性可靠。

6 安全门锁采用全新专利技术，多重安全保护，能够有效的保障设备及操作人员的人身安全。

7 可视化洗涤，洗涤过程一路了然，更体现人性化设计理念。

8 PLC控制器系统，可与工厂公控网络平台对接，对洗涤数据时时采集、追溯、打印；A0值检测，PH值检测，满足不同用户的洗涤需求。

9 高脱甩干因子可达300G，有效提高了织物的脱干率，节约后期的烘干熨平能耗。

10 排水系统可选择直排和侧排两种方式，方便用户灵活选择使用。

11 装料出料省时省力，有效减少布草损坏，使用操作更方便。

12 广泛应用于隔离酒店纺织品及织物洗涤、医疗卫生系统纺织品洗涤、医疗软器械洗消、制药厂和电子芯片企业工服织物洗涤。

前进后出卫生隔离式洗脱机

前进后出双开门结构实现隔离。

转笼分为两个仓，分别需要两次装料、两次取料，相对费时费力

为两仓均衡，每次装料前均需称重

转笼一分为二，洗涤过程中布草落差小，减少洗涤力，降低洗净度。

受均布影响，脱水转速低，含水率高，后续烘干、烫平的能源消耗更多。

隔离式双扉洗脱烘一体机采用双开门结构，通过隔离墙将洗衣房分为低级区和区。在低级区装衣和洗涤操作，在区取衣和整理包装，有效避免对洁净室造成交叉污染。

机器整体结构采用全封闭式，通过隔离墙隔绝低级区空气进入区，确保洁净室良好的洁净度等级。

设备内筒、外筒采用卧式安装。采用不锈钢材料焊接而成。内筒采用大直径、高U型筋结构、内筒板采用冲孔鱼眼窝形式，增加洗涤物运转摩擦力、拍打力，再加上合理的洗涤速度及严密的程序，使机器具有优良的洗净度。

根据《医院医用织物洗涤消毒技术规范》要求，洗衣房污染区和清洁区之间需要设置完全隔离屏障，即通过隔离式洗衣机和隔离墙将洗衣房分为“洁净区”和“非洁净区”两个立的操作区间。洗涤物由位于“非洁净区”一侧的装料门装入，洗涤完毕后从位于“洁净区”一侧的卸料门出，避免洁净洗涤后的二次污染和交叉感染。在这样的客观前提下，卫生隔离式水洗设备应运发展。按照隔离酒店布草的工艺流程，增加一个完全隔离的污区洗涤车间，作为未来期间隔离酒店布草的常态化应对。

洗衣房的设计应从服务流程、经营管理、安全方便等多方面进行考虑。一般遵循的原则有：

1.洗衣房应与客房隔离，或设置在离酒店公共区域较远的部位。这样设计主要有两个原因：，洗衣设备（水洗机、空压机等）运行中的矂声有可能影响入住的客人，其次，洗衣房内有较多的洗涤剂、去污剂等有气味或有毒的化学用品，要尽量防止化学气味影响客人。

2.洗衣房应设雷在距各个设备机房较近的区域。因为洗衣工作涉及冷水、热水、蒸汽、排水、电力、通风、抽排风等各个环节，靠近设备区域便于各项设备的连接、安装、供应和使用；洗衣设备靠近设备区域，有利于设备的管理与维护，各项管线距离较近，能有效降低管道线路之间的能耗。

3.洗衣房应设置在物料流通，人员通行比较方便的部位，这是由于为满足与客房、厨房等营业部门进行布草交接、分发的需要，员工制服需要每天更换，从而产生较大的人员流动量,酒店楼层客衣和对外洗衣工作较多。

4.洗衣房的设计应便于排水、通风、除尘等设备的安装。洗衣设备用水量较大，对排水设施的要求较高，如果安装在地下室，要有集水井和排污泵。另外如果污水中的洗涤剂含量超过了地方或国家标准，则不能直接将污水排至室外污水管网，安装环保要求，需要安装污水处理设施。布草在洗涤过程中，会产生较多的织物纤维，因而需要安装抽排风，除尘设备，以减少对酒店周围环境的污染和洗衣房员工对浮尘的吸入量。

5.洗衣房及其设备的设置、安装应符合消防规范，由于洗衣房大多数设置在地下室或者附属楼宇内，因此在设计安装各系统设备时须符合各项消防规范。