山西竖窑锅炉脱硝设备厂家,SNCR脱硝

加之本研究为CFB锅炉，还原剂喷射点在旋风分离器进口烟道，脱硝主要反应区为旋风分离器内，CFB锅炉此区域均敷设有耐火耐磨材料，具有很好的抗侵蚀机能。 在锅炉的燃烧过程中，燃煤中的元素硫绝大多数燃烧出产SO2，不可避免有少量的SO3天生，固然燃烧的过程中SO3的天生量*常有限，但都会产生一定的影响，那就是与还原剂提供的氨反应。

高分子脱硝工艺（HNCR脱硝工艺）是我公司历经多年研发，使用计算流体力学（CFD）和化学动力学模型（CKM）进行工程设计，即将提高前辈的虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型和特性、分解炉负荷范围、燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线NOX浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。使用河北耀一高分子脱硝剂在烟道中喷淋有效的解决了氨逃逸。而且在温度上也比较灵活，an 水跟尿素溶液

SCR原理，ye氨由槽车运送到ye氨储罐贮藏，无水ye氨的储存压力取决于储罐的温度（例如20℃时压力为IMPa) , ye氨通过ye氨蒸发器中的蒸汽、热水，被减压蒸发输送zhiye氨缓冲罐备用，缓冲罐中的氨气经调压阀减压后送zhi氨气／空气混合器中，这时鼓风机向氨气／空气混合器中鼓入与氨量成一定配比的空气，形成氨气体积含量为5%的混合气体，经稀释的氨气通过喷射系统中的喷嘴被注入到烟道隔栅中，与原烟气混合。

在喷嘴数量较少的情况下，为了获得氨和烟气的*分均匀分布，要在反应塔前加装1个静态混合器，这样。从锅炉省煤器后出来的烟气经与部分旁路高温烟气混合调温（烟气在反应塔中与高温催化剂的反应z佳温度为370~440℃) 后，进入反应塔，在催化剂的作用下，烟气中的NOx与氨气发生化学反应。当反应塔故障时，烟气从反应塔前设置的百分*烟气旁路通过，对锅炉正常运行没有影响。

反应剂制备系统

反应剂制备系统（NH3区）包括了氨储存系统和氨与空气混合系统，主要设备有ye氨压缩机、ye氨储送、ye氨蒸发器、缓冲罐、稀释风机、氨／空气混合器、氨稀释槽及废水泵等，ye氨压缩机的作用是把液态的氨从运输的罐车中转移到ye氨储罐中。

当温度低于10℃时切断ye氨进料，使氨气（zhi缓冲槽维持适当温度及压力。缓冲罐又叫蓄积槽，ye氨经过ye氨蒸发器蒸发为氨气后进入缓冲罐，其作用是对氨气进行个缓冲作用，了氨气有一个稳定的压强。缓冲罐的结构相对简单，主要有氨气的进出口、*全阀以及排污阀等。

稀释风机的作用是将稀释风引入氨／空气合系统。

稀释风的作用有二个： (一是用于控制：二是作为NH3 的载体，通过喷氨格栅（AIG) 将NH3送入烟道，有助于加强 NH3 在烟道中的均匀分布：三是稀释风通常在加热后才混入氨气中，这有助于氨气中水分的汽化。因此，在引入稀释风后需要增加一个稀释风的加热器，通常采用蒸汽或电加热器加热的方法，个别的工艺流程采取以蒸汽加热为主，电加热为辅的方式，稀释风一般为常压且无腐蚀性，因而稀释风机可按普通风机标准选取。

稀释风机的选择需满足SCR 系统脱除z多 NOx时NH3所需要的稀释风量的要求。

氨气在进入喷氨格栅前需要在氨／空气混合器中充分混合、氨／空气混合器有助于调节氨的浓度，同时氨和空气在这里*分混合有助于唢氢格栅中喷氨分布的均匀。氨气与来自稀释风机的空气混合成氨气（体积含量为5%的混合气体后送入烟气中。
氨喷射（AIG) 系统

烟气流场是选择性催化还原法（SCR) 脱硝系统设计的关键，目标是使烟气中的氮氧化物和还原剂氢（NH3) 达到z佳湍流混合。混合系统一般由AIG装置和导流装置构成。为了控制喷氨格栅上游烟道整个横截面和反应器入口横断面气流的温度分布及烟气（流速，有时需要使用静态混合器。
反应器设计影响SCR系统的投资成本和运行成本，以及催化剂用量等方面。有两种SCR 反应器形式，一种是*全SCR 反应器，另一种是安装在管道内的SCR 反应器。*全SCR反应器设计是将催化剂放置在单的反应器空间内，锅炉烟气用管道从省煤器出口输送SCR 反应器，完成脱 NOx后，接着再到空气预热器进口。