环保型环氧玻璃鳞片涂料底漆施工方案

涂装方法：无气喷涂：
                  稀 释 剂：稀释剂
                  稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）
                  喷嘴口径：约0.4～0.5mm
                  喷出压力：15～20Mpa
                 空气喷涂：
                  稀 释 剂： 稀释剂
                  稀 释 率：20～40%（以漆料重量计）
                  喷嘴口径：约2。0～2.5mm
                  喷出压力：0.3～0.5Mpa
                 滚涂/刷涂：
                  稀 释 剂：稀释剂
                  稀 释 率：0～10%（以漆料重量计）

本漆不受***长涂装间隔的限制，完全固化后无须已砂纸打毛就能进行低二道面漆的涂装。
               施工及干燥固化期间相对湿度不得大于80%，否则将会引起漆膜严重起泡。
               气温低于0℃因固化反应停止，不宜室外施工。
               本产品涂装后须固化7天后才能交付使用。
备       注    为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》。
声       明    以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，在使用产品时，会因环境不同而有差异，并不构成本公司承担法律责任的***或陈述，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。

防腐层结构

防腐层结构由设计部门或用户确定，推荐下列意见：

防腐层等级

防腐层结构

总厚度

使用环境

普通级

底漆――鳞片涂料（2道）

≥0.3mm

一般腐蚀环境

加强级

底漆――鳞片涂料（3道）――清漆

≥0.5mm

较重腐蚀环境

对钢材防腐，与玻璃鳞片涂料配套使用的底漆可选用我公司GH 602型环氧铁红底漆或GH 603型环氧富锌底漆，黑色玻璃鳞片涂料还可选用GH 601型环氧煤沥青底漆。对混凝土防腐，底漆应使用GH 606型混凝土环氧底漆。

清漆可选用GH 305型环氧清漆或GH 510型氯化橡胶清漆。

每道漆参考备料量：底漆、清漆0.12㎏/㎡；鳞片涂料0.35㎏/㎡。