料位装置：输泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。
特点
输泥仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。
一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。
在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。
4、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6、当需要放料时，打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，水泥供应顺畅。
7.当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。
1、使用前检查线路是否畅通。
2、散装输泥仓向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。
3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。
4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。
5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。
6、清洗时，等滤芯晾后才能安装使用。
7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换