通辽槽式覆膜堆肥机厂家电话槽式覆膜堆肥机器

建设方案
1、建设发酵区（以200m3为例）
1）在养殖场贮粪区附近不超过50米的地方，优选地势高、平坦、背风、铲车易作业的区域作为堆肥发酵区。
2）在发酵区，建立满足铲车作业的防渗基础。
①机械或人工挖掘长20m、宽6m、深不低于0.3m的高分子膜防渗基础，平整铺设一层或多层高分子抗裂防水渗透膜，加盖0.3m土层，机械压实，修整，完成发酵区建设。
②水泥浇注长23m、宽不低于7.5m，厚0.2m的防渗基础。
③在主发酵区外建防渗滤液外流围墙。
④根据现场具体情况，建立污水收集池。
2、安装通风管
根据设计要求，按照图纸，布设通风管道，通风管需要水泥槽、砖体等保护层，避免铲车作业压坏通风管。按图纸要求平铺无孔通风管，再平铺有孔通风管，风孔居中且朝上。连接主、次通风管道，完成安装。利用稻壳、菇渣等蓬松性物料将通风管完全覆盖，形成保护层，防止粘性物料堵塞风管风口。
3、纳米膜；表面平整、色泽均匀，无裂纹、杂质和破洞，孔径纳米级的薄膜。薄膜具有选择透过性：水蒸气、二氧化碳等小分子气体可通过，阻止臭气等大分子通过。
3.1好氧堆肥；在充分供氧的条件下，主要利用好氧微生物发酵进行的堆肥处理过程。
3.2 纳米膜好氧发酵堆肥机；在纳米膜完全覆盖的条件下，通过温度、氧气浓度等传感器反馈机制自动调控加热、强制通风等，实现好氧微生物高温堆肥处理畜禽粪便的装置。装置组成参考《纳米膜好氧发酵堆肥装置》（Q/LXKD 01-2018）要求，即包括纳米膜发酵仓、曝气通风管路及风机、PLC自动控制柜、温度传感器、氧气传感器等。
3.3 预处理；通过机械破碎、添加辅料、接种微生物菌种等方式调整畜禽粪便堆肥原料发酵条件的处理工艺。
3.4 覆膜发酵；堆肥原料中宜腐有机物经过升温、高温、降温至温度稳定的降解过程。

11FFC-110 型发酵装置基本参数
1、纳米膜：纳米膜尺寸 120㎡，颜色黑色，厚度 ≤1mm，透气性：3.2mm/s、 透湿性：6950g/(㎡*24h)、 拉伸强力纵向 215N、横向 194N，撕破强力纵向 3800N、横向 2900N。
2、通风系统：通风管长度 54m，通风管规格Φ110mm。通风管压力 8KG。有温 度、湿度、氧浓度传感器。
3、风机：功率 2.2kw 风机流量：1090m³/h
4、处理粪污量：85m³/ 次，防渗基础。
5、控制系统：PLC 智能自 动化控制，触摸屏，室外 外壳，电脑主板，7 寸显 示器。 有温度、湿度、氧 浓度等检测装置。手机APP远程操控与控制。

技术特点
（一）、环保、应用效果稳定、养分损失少：
（1）适宜就地就近处理畜禽粪便，避免远途运输粪便产生二次污染。
（2）纳米膜有效阻控硫化氢、氨气、甲硫醚等异味气体及病原菌等有害物质排放；温室气体、臭气排放量降低50％、90％以上。
（3）无害化处理效果稳定，60℃以上高温持续10天以上，杀灭病原菌、草籽、等，阻止蚊蝇滋生，并降解部分抗生素；
（4）氮养分溢出减少30%以上，养分损失少，肥效增加10％-15％。
（二）、灵活简便、易操作、实用性强：
（1）场地简单，无需建厂房，可露天使用；
（2）操作简便、易学习掌握；简便灵活、易移动，可多点使用。
（3）免翻抛、省工省时，自动化运行，不需专人看管。
（4）发酵周期短，一般为20天。
（三）、投入少、成本低：
（1）占地面积小：处理200m3畜禽粪便的发酵区占地面积小于140㎡；
（2）基建量少：与其他堆肥方式相比，不需要防雨设施等；
（3）设备投入少，生产成本低

堆肥方法
备料；堆肥前，根据畜禽粪便种类及其理化特性，宜加入农业废弃物中的一种或多种作为辅料，如表3，调节堆肥原料含水率、碳氮比（C/N），并必要的孔隙度，便于提供良好的微生物好氧发酵条件，辅料的含水量20%以下为佳。预处理后堆肥物料的指标应符合表4要求。
1）为了节省辅料用量、提高发酵效果、降低成本，新产生的畜禽粪便一定先与辅料提前进行混合、静置，充分吸水，待准备建堆时，再添生物菌剂并充分混匀。
2）畜禽粪便可以多种混合，但为了避免交叉感染，养鸡场就地处理不宜用禽类粪便，优选牛粪、猪粪、羊粪等；养猪场就地处理不得用其他猪场粪便，优选牛羊粪；草食动物不得用其他草食性动物粪便。
3）羊粪可以直接发酵不需添加辅料，但羊粪发酵前用翻抛机、旋耕机、搅拌机等设备将饼状大块打散。

过程控制
利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中，测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行翻堆或强制通风；堆层各测温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次，提高发酵效果，收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中，应进行氧气浓度的测定。通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率，及时调整通风量，标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；风压可按堆层物料每增加1m，风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应发酵在适宜条件下进行。注：发酵初期，通风量以膜鼓起且膜可压住为主，但后期以长时间通风去水为主。
4.控制方式
覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式，参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制，节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。
5.去膜
覆膜发酵周期一般应大于20d，判断腐熟度。终止覆膜发酵时，发酵物料不再升温，去膜，堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。

后处理及利用
将生产出的腐熟堆肥散装或装袋存放于防雨地方待售。制得的腐熟堆肥可进行粉碎、筛分、深加工等处理。经过纳米膜好氧发酵获得的腐熟堆肥可直接还田利用，应符合GB/T 25246的规定。生产商品有机肥料的，应符合NY 525的规定。生产生物有机肥的，应符合NY 884的规定。生产有机-无机复混肥的，应符合GB/T 18877的规定。

堆肥设备通常系指堆肥进行生化反应的反应器装置，是堆肥系统的主要组成部分。它的类型有立式堆肥发酵塔、卧式堆肥发酵滚筒、筒仓式堆肥发酵仓和箱式堆肥发酵池。立式堆肥发酵塔又可分为立式多层板闭和门式、立式多层浆叶刮板式、立式多层移动床式。筒仓式堆肥发酵仓可分为筒仓式静态发酵仓和简仓式动态发酵仓。箱式堆肥发酵池可分为矩形固定式梨翻倒发酵池、扇斗翻倒式发酵池、吊车翻倒式发酵池和卧式浆叶发酵池。

按照通风方式分类
目前世界上采用的堆肥方法主要是高温好氧堆肥，它基本上可分三种类型：静态强制通风法堆肥、间歇翻堆强制通风法、连续动态强制通风法。各种方法的目的都以使垃圾达到无害化为指标，经充分腐熟，作肥料使用。各种方法的选择由垃圾的组成和地方的投资能力而决定。

连续动态强制通风发酵装置

连续动态强制通风形发酵装置是目前高速堆肥系统中用得多的一种装置，发酵采用达诺式发酵滚筒。该装置适合于以纸张为主(占35%～40%)，碳氮比高达70的垃圾，通过加入污泥、粪便进行混合发酵。一般情况下，筒体以3 r/min的转速不断翻滚，并通入空气由另一端抽出气体，然后除臭。达诺发酵滚筒的直径3～5m，长为20～70m，功率为55～100kW。达诺发酵滚筒能在28～48 h内完成次发酵，并由一端连续进料，另一端连续出料。