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分子筛在吸附分离领域的应用: 1、混合二的分离。混合二一般用作溶剂和汽油掺合剂廉价出售,资源浪费十分严重。但混合二的四个异构体:乙苯、对二、间二和邻二都是重要的化工原料,因此有必要将其逐一分离; 混合二的分离方法很多,如精馏法、精密精馏法、加压结晶法、深冷结晶法等是传统的分离方法,但它们的共同缺点是能耗大、设备庞大、操作要求高; 吸附分离法是一种的分离方法,其关键是吸附剂的制备。由于沸石分子筛其结构的特殊性及种类的多样化,以沸石分子筛为吸附剂来分离混合二具有很好的应用前景; 2、N2/ O2的分离。在变压吸附(PSA)法中,沸石分子筛是利用N2/O2两气体在其表面平衡吸附的差异,选择性地吸附 N2。因为 N2的极化率较大,从而 N2与沸石分子筛中的阳离子及其极性表面作用强于 O2。LiA 型沸石分子筛具有更高的 N2/O2选择比及 N2吸附容量,但热稳定性较差。于是,Li+、碱土金属混合阳离子交换后的 A型沸石分子筛具有较高的 N2/O2选择分离系数、N2吸附容量和较高的热稳定性。另外低硅铝比的 X型沸石分子筛引起了人们的关注。人们对其进行了各种离子交换,其 N2/O2分离选择性较高且热稳定性较好; 3、提高汽油辛烷值。由于异构烷烃的辛烷值大大正构烷烃,因此利用吸附分离法可以脱除正构烷烃。实际应用中一般将吸附分离与 C5/C6烷烃异构化相配合,将通过吸附分离出来的正构烷烃进行异构化,从而更大程度的提高汽油的辛烷值。A 型沸石分子筛中的钠离子被钙离子交换达 40%以上时,它的有效孔径可增大至 0.5nm,能满足此分离的要求,分离中烃类混合物通过吸附床层,正构烷烃由于分子外形尺寸小于沸石分子筛孔径尺寸可以自由进入其孔道中被吸附,异构烷烃的分子尺寸较大不能进入,则流出吸附床层为富含异构烷烃高辛烷值的物料。吸附床层吸附饱和后,用脱附剂将正构烷烃脱附送去异构化反应。 [4]

4A分子筛应用:主要用于天燃气以及各种化工气体和液体、冷冻剂﹑药品﹑电子材料及易变物质的干燥,氩气纯化,甲烷﹑乙烷﹑丙烷的分离. 1.脱除水份:视气的温度、压力、含水量而定。一般情况下:200~350℃干燥气体在0.30.5Kg/cm2压力下,通过分子筛床层3~4小时,使出口温度到110~180℃,冷却。 2.脱有机物:用水蒸汽代替有机物,然后脱除水份。

4A分子筛是一种碱金属硅铝酸盐,其孔径为4Å(0.4nm),主要用于吸附水、甲醇、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳、乙烯、丙烯等临界直径不大于4Å的分子,对水的选择吸附性能任何其他分子,是工业上用量大的分子筛品种之一。

4A分子筛是一种碱金属硅铝酸盐,能吸附水、NH3、H2S、二氧化硫、二氧化碳、C2H5OH、C2H6、C2H4等临界直径不大于4A的分子。广泛应用于气体、液体的干燥,也可用于某些气体或液体的精制和提纯,如氩气的制取。

多相催化反应是在固体催化剂上进行的,催化活性与催化剂的晶孔大小有关。沸石分子筛作为催化剂或催化剂载体时,催化反应的进行受到沸石分子筛晶孔大小的控制。晶孔和孔道的大小和形状都可以对催化反应起着选择性作用。在一般反应条件下沸石分子筛对反应方向起主导作用,呈现了择形催化性能,这一性能使沸石分子筛作为催化新材料具有强大生命力。 [4]

(1)脱水。利用低硅铝比的沸石分子筛(如 A型,X型等)的极性亲水性,可以进行空气的干燥。另外近年来将掺入汽油中替代部分汽油受到广泛重视,作为燃料的要求其中的水含量低于 0.8%,而由于和水的共沸,使得通过精馏只能得到 95%的,对于含水量较低的脱水,沸石分子筛吸附脱水是优的选择。

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