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处理工艺体系
危险废物处理方法，可分为物理法、物理化学法和生物法类。其中许多方法与化工生产是通用的。
对于固体废物(废渣)，常见的物理法处理工艺包括：压实、破碎、分选。
对于液态废物(废液)，常见的物理法处理工艺包括：沉降、气浮、离心、过滤、蒸馏等，而吹脱、微滤、超滤、纳滤等工艺则较少采用。
常用于废渣的物理化学法处理工艺包括：热处理(焚烧、热解)、固化/稳定化。
常用于废液的物理化学法处理工艺包括：混凝、化学沉淀、酸碱中和、氧化还原、吸附与解吸、离子交换、焚烧等，而置换、电解、萃取、电渗析、反渗透、光分解等工艺则较少采用。
生物法只适用有机废物，其中用于有机固体废物的包括：堆肥法和厌氧发酵法，用于有机废液的包括活性污泥法、厌氧消化法。

固废处理的原则为减量化、资源化、无害化减量化—清洁生产：大限度地减少固废的产生量；资源化—综合利用：使有利用价值的固废变废为宝，实现资源的再循环利用；无害化—安全处置：对无利用价值的固废的终处置（焚烧和填埋）。
总之，固废处理后都绕不过焚烧和填埋，但是有些是需要对其进行预处理。

一般防治固体废物污染方法是要控制其产生量，例如，逐步改革城市 燃料结构（包括民用工业）控制工厂原料的消耗，定额提高产品的使用寿命，提高废品的 回收率等；其次是开展综合利用，把固体废物作为资源和能源对待，实在不能利用的则经压缩和处理后成为终态固体废物，然后再填埋和沉海，目前主要采用的方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、 生物处理等。
本标准采用下列定义：
一般工业固体废物
系指未被列入《国家危险废物名录》或者根据国家规定的GB 5085鉴别标准和GB 5086及GB/T15555鉴别方法判定不具有危险特性的工业固体废物。
第Ⅰ类一般工业固体废物
按照GB 5086规定方法进行浸出试验而获得的浸出液中，任何一种污染物的浓度均未超过GB8978高允许排放浓度，且pH值在6～9范围之内的一般工业固体废物。
第Ⅱ类一般工业固体废物
按照GB 5086规定方法进行浸出试验而获得的浸出液中，有一种或一种以上的污染物浓度超过GB 8978高允放排放浓度，或者是pH值在6～9范围之外的一般工业固体废物。
贮存场
将一般工业固体废物置于符合本标准规定的非性的集中堆放场所。
处置场
将一般工业固体废物置于符合本标准规定的性的集中堆放场所。
渗滤液
一般工业固废物在贮存、处置过程中渗流出的液体。
渗透系数
水力坡降为l时，水穿过土壤、岩石或其它防渗材料的渗透速度，以cm/s 计。
防渗工程
用天然或人工防渗材料构筑阻止贮存、处置场内外液体渗透的工程。

固体废弃物的处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。有人认为固体废物是“三废”中难处置的一种，因为它含有的成份相当复杂，其物理性状（体积、流动性、均匀性、粉碎程度、水份、热值等）也千变万化，要达到上述“无害化、减量化、资源化”目标会遇到相当大的麻烦，一般防治固体废物污染方法是要控制其产生量，例如，逐步改革城市燃料结构（包括民用工业）控制工厂原料的消耗，定额提高产品的使用寿命，提高废品的回收率等；其次是开展综合利用，把固体废物作为资源和能源对待，实在不能利用的则经压缩和处理后成为终态固体废物，然后再填埋和沉海，主要采用的方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等。

因此从黏土砖施用限制要求来看，已经难成为—种适宜的污泥制造建材方法。 除此之外，污泥中含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质，任意排入水体将会大量消耗水体中的氧，导致水体水质恶化，严重影响水生物的生存。当然污泥中还有多种有毒物质、重金属和致病菌、卵等有害物质，处理不当会传播疾病、污染土壤和作物，并通过生物链转嫁人类。

污泥制砖的方法主要有两种：—种是用干化污泥直接制砖;；另—种是用污泥焚烧灰渣制砖。用干化污泥直接制砖时，应对污泥的成分进行适当调整，使其成分与制砖黏土的化学成分相当。当污泥与黏土按质量比1:10配料时，污泥砖可达到普通红砖的强度。该污泥砖制造方式，由于受坯体有机挥发分成分含量的限制(达到—定限度会导致烧结开裂，影响砖块质量)，污泥掺和比很低，因此从黏土砖施用限制要求来看，已经难成为—种适宜的污泥制造建材方法。利用污泥焚烧灰渣制砖时，灰渣的化学成分与制砖黏土黏土等的化学成分比较接近。因此，可通过两种途径实现烧结砖制造：—为与掺和料混合烧砖；二为不加掺和剂单烧砖。