洪梅镇钢护筒加工,打桩钢护筒

钢护筒的施工钢护筒作业选择有经验的施工队伍。单节钢护筒长度取8m，短取2m。 施工工艺流程单根钢护筒沉放工艺流程如下：场地平整、测量定位→首节护筒振动下沉→测量校核→第二节接长、焊缝检验→第二次振动下沉→下沉到位→防护措施。

钢护筒沉放  1、吊装第二节钢护筒，焊接第二节护筒； 2、在相互垂直的两个方向设监测点，指挥吊车操作，使钢护筒自然垂直对准桩位，启动振锤；同时，吊车大钩稍放松，并控制大钩下降速度以便护筒在保持垂直的状态下沉入土中。两个观测点连续观测钢护筒的垂直度，发现有倾斜倾向立即调整大钩位置进行纠正； 3、履带吊配合振动锤进行钢护筒沉放。振拔锤对钢护筒振入时，先采用自重下沉，在确保钢护筒的位置准确，桩身有足够的稳定性后，再采用振动下沉； 4、在振动过程中，振动锤、夹桩器等连接可靠，其中心与护筒中心、钻孔桩中心应尽量保持在一条直线上。偏差控制在以内； 5、护筒着床后，需对护筒进行认真精密测量，根据测量结果进行细致调整，测量时可在平台上同时设点，以便于测量交汇，插打过程中通过测量来控制护筒的位置和标高。

钢护筒施工质量控制： 1、钢护筒起吊前应确认导向架是否安放到位，氧割、电焊机等是否能正常使用； 2、先将节钢护筒放到平台上，并确认好缆绳的起吊方式。将钢护筒竖起转换成垂直吊。履带吊将护筒从侧面吊入导向架，根据测量员的进行垂直度的调整； 3、平面位置和垂直度调整到设计值之后，履带吊慢慢放下钢护筒，使钢护筒下沉至地面并入土。待钢护筒自重下沉稳定后，起吊振动锤至钢护筒顶口并调整振动锤的位置，使其重心在钢护筒的中心位置； 4、钻孔桩钢护筒施工质量应符合表内的要求。

钢护筒加工质量标准 1、在任何20°圆弧内，钢护筒的局部允许偏差为板厚的10%，偏差不得超过板厚的12%； 2、钢护筒直径允许偏差，任何位置的外直径和小直径之差不大于0.3%公称直径，直径与小直径之差小于20；钢护筒体端面的倾斜度允许偏差为△f=3； 3、钢护筒纵轴线弯曲矢高不大于护筒长的0.1%，并不得大于30。

钢护筒注意事项： 1 护筒内径宜比桩径大20～40cm； 2 护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50MM，竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位； 3 旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土分层夯实； 4 水域护筒设置，应严格注意平面位置、竖向倾斜和两节护筒的连接质量均需符合上述要求

护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，在粘土中不小于1.0m，沙土中不宜小于1.5m，一般情况埋置深度宜为2～4M，情况应加深以钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床，应沉人局部冲刷线以下不小于1.0～1.5M。受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒高度应加高加深，必要时应打入不透水层； 7 护筒连接处要求筒内无物，应耐拉、压，不漏水。

护筒定额中，已包含陆地上埋设护筒用的黏土或水中埋设定位用的导向架及钢质或钢筋混凝土护筒接头用的铁件、胶泥等埋设时用的材料、设备消耗，使用定额时不得另行计算； 4、采用筑岛围堰、水中筑岛方式施工时，可按干处埋设钢护筒计算； 5、干处埋设钢护筒，可按每根桩 2m控制，因为一般情况下，每节护筒按2m制作（使用长度根据需要拼表），当在干处埋护筒时，设计上一般要求入土深为1.8m，四周夯填0.2m粘土（定额已经考虑了），总长为1.8m+0.2m=2m；

护筒用于钻孔灌注桩施工作业，为钢材制作，圆柱状。一般为钢护筒，壁厚10mm。一般作为施工预防固定作用。护筒连接处要求筒内无物，应耐拉、压，不漏水。 护筒的埋设要求和作用 要求： 1、在岸滩上的埋设深度：粘性土、粉土不得小于1 m；砂性土不得小于2m；当表面土层松软时，护筒应埋入出境密实土层中0.5m以下。 2、水中筑岛，护筒应埋入河床面以下1m左右。 3、在水中平台上沉入护筒，可根据施工水位、流速、冲刷及地质条件等因素确定沉入深度，必要时应沉入不透水层。 4、护筒埋设允许偏差：顶面中心偏位宜为5㎝.护筒斜度宜为1%. 作用： 1、定位； 2、保护孔口，以及防止地面石块掉入孔内； 3、保持泥浆水位（压力），防止坍孔； 4、桩顶标高控制依据之一； 5、防止钻孔过程中的沉渣回流。

无论是冲孔桩还是钻孔桩，遇到地质条件比较差的，容易造成护壁不稳定的，就需要打钢护筒。佛山钢护筒厂家，广州生产钢护筒的加工厂