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液压钢坝,底轴液压钢坝闸门

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液压钢坝的特点:
液压钢坝由固定在底板上的传动轴,水平板式闸门,液压提升杆和布置在闸门后面的滑动支撑杆组成。水平板门可旋转近90°。当它上升时(转到直立位置),它起到保水的作用;当它与水平位置的角度小于90°时,它起着放电的作用。可以通过排放量控制开度(即0°〜90°)。因此,液压钢坝具有以下特征。
(1)成本低。液压钢坝的总成本低于同规格的水闸,橡胶坝和钢坝。
(2)水力大坝的结构比水闸简单,不需要码头,不占河段,开闭方便。它比橡胶坝更耐磨,使用寿命长。
(3)施工方便快捷。除了地板是现浇的,其他零件都是工厂制造并现场安装的。
(4)外观简洁轻巧,可形成良好的水景。
(5)成本低。维护和管理成本低。当压力坝从液压钢坝坝顶流出时,坝下有三种不同类型的水力跳跃:远处的水力跳跃,临界水力跳跃和淹没的水力跳跃。当大坝的下游水位远离水力跳跃和临界水力跳跃时,其下游水位不会影响大坝的排放。当发生下游淹没水力跃迁时,坝下的水位仍然不影响排水。除非下游水位超过坝顶,否则液压提升坝下的水位通常不会影响排放。

钢坝闸门止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便,操作平稳等。平面闸门和弧形闸门是常用的门型。在工作闸门中,大型露顶式闸门和高水头潜孔式闸门多用弧形闸门,船闸上多用人字闸门和横拉闸门,检修闸门和事故闸门一般都用平面闸门。制造门叶的材料近代多用钢材,而钢筋混凝土多用做需要借自重关闭施工导流底孔的封堵闸门。此外,在压力管道中使用的将门叶、外壳和启闭机械组成—体的控制设施,通称阀门。

钢坝闸门的特点:
1、钢坝闸门的止水效果要比前几代的钢坝好,并且优于规范要求。闸门几乎不会泄露;
2、闸门的结构更合理,从而提高了闸板的稳定性并使其形状更美观;
3、钢坝闸门有效的解决了闸门基础沉降不均匀时对闸门的使用造成的影响;
4、节省投瓷:土建投盗和设备的投瓷大大减少;
5、维护方便:底部的止水橡胶更易于更换。

钢坝闸门是一种新颖、美观、实用的闸型,它在运行时升起闸门可蓄水,放倒闸门可行洪,挡水时可以适当调节一定开启角度来调节水位,同时闸门门顶可溢流过水,形成人工瀑布的景观效果。

闸门采用钢材,表面进行热喷锌防腐处理,***。运转件采用特殊复合材料,在水下运行无需加润滑油。闸门通过液压设备启闭,速度快,一般在几分钟之内即可完成。***的锁定装置,可以有效地控制闸门开启角度,水位可以任意调节。

钢坝闸门适合于闸孔较宽(1米--60米)而水位差比较小的工况(1--5米),由于它可以设计的比较宽,可以省区数孔闸墩,所以不仅结构简单,可以节省不少土建投资。

由于启闭机布置在两侧启闭室内,闸门上部没有传统的排架、工作桥,能够充分地满足景观的要求,同时也节省了土建工程投资。

钢坝的特点:

结构简单,外形美观

启闭方便,操作灵活

土建施工量小

使用寿命长

不会淤积

液压钢坝闸门作为一种新型闸门 ,可以实现双向挡水、灵活启闭 、无级调节闸门开度 、方便调度 、隐蔽工程 、防洪通航畅通 、改善河道景观 。

液压坝的结构:
1.金属结构部分:用以封闭或开放孔口,统称闸门,亦称门叶;包括:承重结构、行走支承、支臂、止水装置、吊耳等;门叶及埋件主要用q235钢制焊接而成;埋固部分包括:轨道、铰座、止水座、护角等。金属结构部分应进行严格的喷锌防腐处理。
2.启闭设备:采用集成式液压启闭机作为启闭设备;
3.总体装置:共设置一个液压泵站,泵站管控一组坝体,液压油缸的大小根据水工建筑物来设计,现为活塞油缸,缸体毛坯采用整段无缝钢管,材质为45钢。活塞杆材料为45钢,外表面镀铬,镀铬工艺和镀层厚度按SL41规范进行,液压系统还设置液压锁定装置,从而满足了液压翻板闸门局部开启的过流要求。
4.液压油:选用5W-30低凝点抗乳化液压油,液压系统在-10℃低温环境下能正常工作。
5.管路:油管采用无缝钢管,油管规格根据液压泵站及油缸来选择。
6.密封件:油缸的动静密封件选用橡胶,具有耐油、防水、变形小、阻力小、无粘着、等性能。
7.液压系统控制PLC智能控制:触摸屏操作,智能操控坝面起降,可实现单坝,双坝,多坝,及整体坝面的启闭,满足排沙、泄洪等各项技术要求。控制调节装置主要指液压控制阀组,包括溢流阀、节流阀、换向阀等阀组,其作用是对液压油的压力、流量、方向起控制调节作用。

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