阿鲁科尔沁旗电机制造北京电机厂变频电机
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抱轴问题,正在正常运行中的电机,在其轴承装置部位的旋转与静止件之间,突然发生激烈的机械摩擦,伴随产生高温,使金属件粘合或机械涨死,使电机立刻停止旋转的问题,俗称抱轴。抱轴问题出现后,一般是轴承内盖、轴承外盖、曲路环、甩油环、甩水环等零部件和轴发生摩擦而报废。严重时,轴承落架、转子下沉,造成定、转子铁芯相擦造成定子破压、转轴退火变形等严重后果,并且很难准确判定具体原因。维护注意事项:及时发现电机轴承温度异常,并及时停机检查原因,是避免抱轴和严重抱轴问题发生的有效办法。对于关键设备配套的电机,一定要加装轴承测温装置并将信号远传到中控室。对于滚动轴承,一般设定为90℃报警,95℃停机。对于强制润滑滑动轴承(出油温度不高65℃时),一般设定为80℃报警,85℃停机;对自润滑滑动轴承一般设定为90℃报警,95℃停机,或按技术协议。在环境温度、负载条件没有变化,也没有进行加注润滑脂工作,当电机轴承温度如果异常上升10℃时,应及时切换到备用电机,对该电机进行检查。
电机单试振动值合格,带负载后振动值超标。主机的旋转部件(转子)和电机转子对接后,对中符合标准要求,但是由于整个轴系的残余不平衡量大,所产生的激振力引起电机振动值超标。此时可以把联轴器脱开,把两个联轴器中的任一个旋转180度后,再把两个联轴器联接后试机,振动值会下降。 对中问题, 电机和主机的联轴器没有问题,但是对中偏差大,造成电机振动值超标。
滚动轴承的主要失效形式。滚动轴承的材料缺陷,加工或装配不当,润滑不良,水分和异物侵入,腐蚀以及过载等原因都可能导致轴承早期损坏。当然,及时在安装、润滑和使用维护都正常的情况下,经过一段时间的运转,轴承也会出现疲劳剥落和磨损等现象。 滚动轴承失效具有多种形式,如剥落、麻点(疲劳)裂纹、断裂、粘污、磨损、软化、压痕、微振刻槽和腐蚀。准确地判断轴承失效形式,需要对失效部件进行细心检查。