太原Cognex康耐视工业相机维修MX-1000

工业以太网和模块化通信拥有灵活度 DataMan 8000 系列 ID 读码器也是支持以太信的手持式读码器，可以方便地集成到工厂网络中，从而实现产品和零件的实时追踪。 DataMan 8000 系列的另一项是模块化通信。客户可以在读码器中安装 RS-232/USB 通信模块以满足当前的需求，将来有需要时只需购买以太网模块即可。

Cognex康耐视的In-Sight适合哪些应用 检验 Cognex康耐视的In-Sight视觉系统藉由整个制造程序中的产品检验,减少报废和返工，藉此协助公司节省时间和金钱。制药、汽车及电子等产业皆依赖Cognex康耐视视觉系统，确保送到客户手中的成品符合高标准。 导引 In-Sight视觉系统广泛用于一般物料处理系统及机械手，功能包括一般校正位置、组装过程中的拾取放置导引，以及快速的检验应用，可降低对昂贵夹具的需求，也开启了弹性制造的新时代。

强大的PatMax@几何图案搜寻工具，以及各种机械手控制通讯协议的支持，让In-Sight视觉 系统与机械手应用的整合更快、更容易。 识别 无论以条形码、字母数字、形状或颜色进行辨识，Cognex康耐视In-Sight视觉系统都能在快速的生产线，可靠迅速地辨识对象。 In-Sight视觉系统具有的1D和2D条形码读取效能，能够在业界可靠的读取速度下，处理各种条形码质量不良的状况。

创始人孔庆杰告诉雷锋网，本轮融资将主要用于产品研发和推进业务扩展速度。产品方面，他们将对已有行业的几款非标产品进行技术研发和产品落地，对于标准化产品，会继续进行功能升级，做出一批样机用以销售。业务方面，由于精锐视觉的主要服务客户集中在这个长三角、珠三角和山东地区，他们将组建更多销售团队。 2017 年 2 月，精锐视觉在深圳正式成立，不过公司起源于由长江学者特聘教授刘允才教授 2000 年创立的上海交通大学计算机视觉实验室。2015 年之后，他们开始将技术进行产业化尝试，但那时他们对市场销售方面都没有太多经验，也走了一些弯路，但这也成为了后来创办公司积累了经验。

作为国内较早将人工智能技术应用于工业视觉领域的初创企业之一，精锐视觉拥有多项壁垒技术，例如基于深度学习的外观缺陷视觉检测技术、产品几何参数的亚像素测量技术、双目视觉导航系统等十余项技术。他们已利用这些 AI 技术赋能多个制造行业，目前该公司主要围绕手机、外包装、PCB 及汽车制造等行业形成了成熟的解决方案，并与华为、欧菲科技、歌尔声学、东亚工业、培力等众多合作方及大客户企业建立了稳定的合作关系。

行业发展方面，精锐视觉目前有两个方向，服务好制造行业已有的大客户，然后把研发的产品在这些行业进行标准化操作进行推广，其次处在工业 4.0 和智能制造升级的潮流中，他们也会将这项跨行业的技术向其他行业做横向推广，他们现在正在向不同行业推广以标准化为目标的非标系统。

工业视觉领域不乏诸多竞争者，而精锐视觉主要对标的公司有康耐视和基恩士，国内有大恒、海康这样的大公司。孔庆杰认为，他们已在这个领域有十多年的积累，所以技术研发实力并不比这些大公司弱。其次，由于这个领域对智能化程度要求更高，现在也还没有成形的系统，而他们的优势在于离大客户很近，这种关系具有一定粘性。

其采用使用高速成像芯片、高速压缩传送技术和CoaXPress®协议，能够在大化的分辨率下实现20 kHz（完整画幅）的扫描速率，从而缩短采图周期时间，并大限度地为客户提高生产量。 32mm的视场内包含2000个轮廓点提高准确度 DSMax在32－mm的视场内包含2，000个轮廓点。视场内分布的轮廓点数量越多，揭示的元件细节则越多，并提高3D 图像的度，从而实现更准确的3D检测。 康耐视推出DSMax 3D激光位移传感器 远心光学元件可确保实现佳成像效果 DSMax配备远心镜头，其可以减少阴影，并提供高对比度图像。

康耐视推出DSMax 3D激光位移传感器 可靠的视觉工具确保准确的检测 DSMax配备康耐视获得业界广泛认可的VisionPro® 3D工具库，可确保 准确的物体定位、测量和检测。康耐视Designer软件提供集成式开发环境，简化了应用设置，并缩短了部署时间。