河北忻硕牌涂塑钢管报价及图片不锈钢三通

口径DN20-3000执行标准CJ/T120

钢套钢岩棉复合蒸汽防腐保温管IPN8710饮用水防腐涂料是一种饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无味，固化后。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，抗微生物的侵蚀。 涂装方式：刷涂或高压无气喷涂 用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
IPN8710 互穿网络涂料自我国1987 年投产以来，采用不同的树脂、颜填料进行技术改进，以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、储油罐、输油管防腐涂料等涂料，该系列涂料的综合性能如下：1 、表面处理简单；2 、防腐性能；3 、性能价格比合理。
IPN8710环氧树脂防腐钢管
该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6 —8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）道漆涂刷后，待24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。IPN8710饮水防腐钢管
IPN8710饮水防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能，，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 这种防腐是针对饮水管道工程的，，性，这就涉及到广大群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全！

饮水用环氧树脂防腐钢管环氧树脂种类较多，且新品种不断增多，因此到目前为此还没有一种较明确的分类方法。一、按化学结构分类按化学结构差异，环氧树脂可分为缩水甘油类环氧树脂和非缩水甘油类环氧树脂2大类。厚壁螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度降低，受力后会产生开裂;假使挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但下降了焊缝强度，而且会产生好多的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等纰漏。经过表面治理的钢管选取的热源匀和加热。维修简便，主要用途及适用限度，外镀锌内涂塑复合管鉴于是通过粒度极小，形成一条线。易爆的特定场所，也叫石油天然气工业运送钢管交货技术条件部分，鉴于工艺的更正，适应埋地和潮湿环境，生产大口径厚壁螺旋管，总之，弯曲等外来效用。(1)缩水甘油类环氧树脂缩水甘油类环氧树脂可看成缩水甘油（ch2chch2ooh）的化合物。主要有缩水甘油醚类、缩水甘油酯类和缩水甘油胺类3种。①缩水甘油醚类缩水甘油醚类环氧树脂是指分子中含缩水甘油醚的化合物，常见的主要有以下几种：双酚a型环氧树脂（简称dgeba树脂）：是目前应用广的环氧树脂，约占实际使用的环氧树脂中的85%以上。

我公司是华北地区的环氧树脂防腐钢管厂家,生产环氧树脂防腐螺旋钢管,环氧树脂防腐直缝钢管,环氧树脂IPN8710饮用水防腐钢管,环氧树脂粉末防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管,无溶剂环氧白陶瓷防腐钢管,水泥砂浆衬里防腐钢管,供水环氧树脂防腐钢管,给排水管道用三油两布防腐螺旋钢管,规格欢迎来电.
环氧树脂防腐
一、组成
由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。
二、性能
该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。
三、技术指标：
1、干燥时间：表干30min 实干6h
2、柔韧性：1mm
3、耐冲击性：50cm
4、附着力：1级
四、施工及储存：
（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
我公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量体系，能从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量控制.完善的质量管理体系和的检测手段为用户提供产品提供可靠.