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采用砂型铸造机床床身铸件，因为砂型铸造比其它铸造方法成本低、生产工艺机械化、生产周期不长，质量还能，当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤到几十公斤，重达几十吨铸件多用粘土干型生产。机床床身铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以适合批量生产。机床床身加工流程介绍：精加工、粗加工、光整加工的工序特点：机床床身铸件精加工工序从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。但在很多情况下，用户得不到设计时给定的煤种。这就需要用配煤的方式来满足锅炉要求的挥发分和热值，热值太高和太低对锅炉的燃烧都不利。由于采煤机械化程度的提高，煤矿企业销往市场的混煤粒度小于13mm的末煤含量越来越高，大多数在55%以上，高达8%。这样的粒度组成进入锅炉燃烧室中，在链条炉排的运转过程中很容易从链排间隙中漏掉，细小煤粒还会随气流从烟囱排出，造成煤炭的浪费和对环境的污染。把煤末加工成型煤在工业锅炉里燃用，就可解决煤炭的浪费和环境的污染问题。