生产制鞋设备生产线定做

背景技术：

现有制鞋工艺几乎全部采用手工方式进行制造，包括皮革的裁断以及鞋子的粘贴压合等工艺，例如制鞋过程中需要将鞋底各层或是鞋底与鞋面粘贴在一起，通常以人手工方式进行粘贴加工，加工的工作效率低，且粘贴后不牢固，易脱落，造成生产工时和成本的增加。因此现有制鞋工艺的制鞋效率较低。

作为优选，所述支撑座还包括用于将后支撑座与螺纹段锁紧固定的环形锁紧螺母。

作为优选，所述裁断机包括底座、裁断机构以及设置于底座上且用于承载裁断机构的架体，所述底座上设置有两个液压缸，所述架体包括两个竖直支杆、两个分别与竖直支杆滑动配合的滑块以及两端分别与两个滑块固定连接的水平横杆，所述底座上设置有两个分别用于驱动两个滑块在竖直支杆上滑动的液压缸，所述裁断机构包括：

本实用新型的制鞋设备生产线操作方便，对鞋子进行压合时，可以将鞋子正放或是反放，可以对鞋子的多个部位进行压合，而且操作方便，使得鞋子紧密的粘贴，提高鞋子的品质，同时大大提高了的制鞋效率。

立体旋转式落底线|中段落底线|双层红外线落底流水线|特点：
本机器采用进口低炫光滤光近红外(NIR)灯管，配合热风循环系统，可快速将胶水内外层均匀烘干活化，使鞋面与大底更好的贴合。

三色警告灯（红、黄、绿）可清楚显示机器的工作、维修、生产状况、安全性能高。
贴底处设有电热保温装置，可立控制，确保胶水的贴合性。

採用进口低炫光滤光近红外飞灯管，且能对胶水层内外部均匀加热，并配合热风循环系统，可快速稳定烘乾舆活化胶水。