普通级忻硕TPEP防腐钢管生产厂家

如保留涂层的厚度达到原涂层厚度的70%以上，则可以不修补。　　e)直径小于或等于25mm的缺陷部位，应用环氧粉末生产商推荐的热熔修补棒、双组分环氧树脂涂料或同意使用的同等物料进行局部修补。　　f)直径大于25mm且面积小于250cm2的缺陷部位，可用环氧粉末生产厂推荐的双组分环氧树脂涂料或同意使用的同等物料进行局部修补。
　　外涂层的补口：现场补口宜采用与管体相同的环氧粉末进行热喷涂。喷涂在水压试验前进行，以免因钢管内存水而无法加热到环氧粉末要求的固化温度。如有要求，可以采用无溶剂液体环氧涂料和三层热收缩套(带)补口。TPEP防腐钢管外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主来确定。地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。

当采用承压山洞或涵洞输水方式时，应其排气的可靠性。应根据输水方式、地形、工程地质、交通运输等条件，经多方案比较后选择线路走向。应少占农田和不占良田。在通过农田时，应结合农田水利等规划进行设计。线路应力求顺直，宜沿道路定线。应尽量避免经过地形起伏过大地区，尽量减少泵站数量。应尽量避开滑坡、崩塌、沉陷、泥石流、沼泽、海滩、沙滩、河谷等工程地质不良地段、高地下水位地区、洪水淹没和冲刷地区、地震烈度七度地区的活动断裂带以及人口稠密区。
当受条件限制通过时，应采取可靠防护措施。应与障碍物穿跨越工程相结合，尽量减少与天然或人工障碍物交叉。当与河流、湖泊、公路、铁路等交叉时，应尽可能利用现有穿跨越设施。线路不宜通过厂矿企业地区。输水管道的埋设深度应根据冰冻情况、外部荷载、管材强度和与其他管道交叉等因素确定。TPEP防腐钢管是国内乃至国外防腐，使用寿命长达50年以上。

通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。TPEP防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。
防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。TPEP防腐钢管管径范围Φ60～Φ1420，壁厚范围2.5-18mm之间，这是比较不错的防腐方法，一般能达到50年的使用寿命，不但延长了地下管道设备的更换周期，而且大大节约了成本，为建设提供了强有力的作用！3PE防腐是常用的防腐方法，此外还有2PE，2PP,3PP，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，3PE防腐设备生产的产品特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法。

3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。一般指的是钢管外壁防腐。实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种TPEP是一种防腐结构,是新一代应用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.管道生产的TPEP防腐钢管工程按照标准施工可以埋地使用50年管道正常使用.TPEP防腐钢管工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了很好的方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。

TPEP防腐钢管工程案例1)南水北调中线河南段，东线枣庄、青岛段配套项目；2)2014年APEC峰会北京怀柔雁栖湖生态供水直饮水项目；3)重庆自来水供水及长距离输水管线；4)辽宁大唐引白水源输水管道工程；5)张家口水司崇礼滑雪场项目；6)哈密大南湖矿区供水工程；7)临江清泉城乡一体化供水项目；8)连云港港口供水项目；9)内蒙古鄂尔多斯输水项目等管壁厚度按埋置方式（沟埋式、上埋式或廊道式），经计算并参考类似工程确定。
为防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流，设计要求：①管身应置于较好的地基上，并在管身与地基之间设置混凝土或浆砌石垫座；②切忌将埋管置于坝体填土之上；③沿管线每10～20m设置伸缩缝,缝中设止水；④粘土心墙或斜墙等防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外侧每隔10～20m设置截流环，以增加沿管道表面的渗径，防止产生集中渗流。

修复材料的选择也较为严格，强调适用性，常用的有磁漆、聚乙烯胶带、液体环氧涂料、聚氨酯涂料、热收缩带等。国内现状；目前，国内管道涂层修复技术较为落后，修复材料主要采用石油沥青、聚乙烯胶带、液态固化类涂料，涂覆工艺主要采用人工涂覆法或沟下机械缠绕法，受材料、环境、施工因素影响较大。现行标准如《SY/T埋地钢制管道外防腐层修复技术规范》。
目前，管道内涂层在等管道工业发达已经被广泛应用，常用于管道内涂层的材料以热固性树脂粉末涂料为主，如环氧酚醛树脂及改体、液体环氧、粉末环氧、富锌、聚氨酯、聚酰材料等。相关标准如《API-非腐蚀性气体输送管道内涂层推荐准则》，英国的COPON双组份液体环氧涂料，成功应用于各地的天然气干线管道内涂层。　　TPEP防腐钢管厂家外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主来断定。