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国内半自动丝印机的结构分为工作台升降和丝网架左右滑行组成,这里就简单介绍气动式半自动丝印机常见故障的简单检修方法。
  1、按启动键工作台无动作故障:我们检查机器气源是否接通,升降电磁阀是否损坏,如已损坏就进行更换即可。
  2、工作台已经升起,丝网架无动作:检查工作台升降感应器是否已经感应到有信号输出,排除故障后检查控制丝网架左右的电磁阀是否损坏或堵塞。清除了以上两种故障机器应该能进行下一步动作了。
  3、机器已经完成印刷单无法进行回墨、工作台无法回到原位发出报警:还是检查丝网架右边感应器是否被感应或损坏,排除故障后机器可以进行正常工作了。

丝印机的工作流程:  

1、使用刮刀把油墨涂在网版上。

2、再用刮胶以固定角度,将油墨平整的划向一边,此时油墨会依照网版制造时的图案,因渗透而印在被印物上,而且可以重复印刷。

3、而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。

由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

丝网印刷机由丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物五要素组成,由于丝网印刷机是利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷,在丝网印刷中,合适而均匀的印刷压力是获得丝网印刷品的重要,控制好印刷压力是十分重要的。

丝网印刷过程中,刮刀与网版是水平触摸并发生压力,这么刮刀在运用必定次数后,必定发生磨损。一同,在运用中也难免发生磕碰现象,因而刮刀会出现伤痕,刮刀磨损后就会影响打印效果;因而在打印前,先要检查刮刀胶条刀口的平直、锐度及缺点等。

刮刀磨损后需修磨再运用,修磨分为手工修磨和机械修磨。一般来说,手工修磨时,会由于刮刀的角度与压力不安稳而影响修磨的效果,为了刀刃的平直,一般可在一块平整的木板上贴上砂 纸,并沿研磨方向立一块与磨板垂直的壁板。而机械修磨的刮刀质量均匀安稳,要好于手工修磨。在实践生产中对修磨后的刮刀也应检查。

生产中,要经常检查丝网印刷机刮墨刀刃部的质量情况,一种简易的检查方法是:在一块平面玻璃上,均匀涂一层油墨,然后用刮墨刀轻轻乱墨,根据乱后的残迹,即可确定刀刃部的缺陷。刮墨刀磨损后,可以用研磨的主法恢复其精度。不同的丝网印刷品,丝网印刷机刮墨刀压力需要重新进行调节,以油墨的浓度来判断调节的效果。
对油墨吸收力较大的布、纸和软质塑料类等承印物表面较软的物体对印刷间隙值的要求就不那么严格。通常精度要求较高的印刷品在印刷时要求间隙值在 l一3毫米之间。对普通印刷品其间隙可为2—6毫米。曲面印刷时间隙值要小一些,而平面印刷时间隙值要大一些。
引起油墨变干的后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损,以高网线数印刷层次细微的图像时,要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损,周过的图像清晰度便随之下降,这表明油墨有可能不能正常地通过网孔,如果这一问题得不到及时解决,油墨就会干固在网孔内。为避免出现上述问题,应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命,或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。

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