浙江废热熔胶回收厂家

工业行业如何正确清理热熔胶
　　可以用热熔胶清洗油浸泡并清洗热熔胶机的胶槽，具体操作方式为：胶槽中放入约80%容量的清洗油，温度设定在120度左右，浸泡约一个小时候，排空清洗油。如果胶槽中的热熔胶碳化严重，可用棉布缠绕在木棍上擦洗胶槽四壁及底部，然后在排空清洗油。再次采用干净的清洗油重复上述流程。(第二次排空的油可留作下次清洗使用，减少浪费)。

热熔胶去除注意事项：　
1.在清洗热熔胶机的过程中，请佩戴防护眼镜与防热手套；　　
2.为确保热熔胶已经清洁干净，要进行多次清洗，防止残留物堵塞喷头；　　
3.不同牌号的热熔胶禁止混用；　　
4.在生产过程中请关闭胶槽盖，防止杂物或灰层掉入；　　
5.过滤网一般不清洗，以更换为主，确保喷胶系统压力稳定和通畅。

采用特殊的成型工艺，将热熔胶制成薄膜、网状、带状、线状材料，将成为热熔胶的发展趋势。当今热熔胶膜、热熔胶网膜、热熔胶 带、热熔胶线的市场发展迅速，这种热熔胶材料与其他材料相结合，更有利于下游企业实现规模化生产和清洗生产。

环境保护是一个大趋势，同时环境保护也是一个相对的概念，热熔胶虽然属于环境保护胶，但于对人体无害的环境保护，而非在 回收利用或可降解方面的环境保护。将来，如果能够开发出便于回收或自然降解的热熔胶产品，一定会有很好的发展前景。

产品选择
一、胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好。
二、被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。
三、作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式--流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。
四、抗温。热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶充分考虑到产品所在环境的温度变化。
五、粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。 被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。

特点
1.固体含量，有空隙填充性，避免了边缘卷起、气泡和开裂，而引起的被粘件的变形、错位和收缩等弊病。因无溶剂，木材含水率没有变动，没有火灾及中毒的危险。
2.粘接快，涂胶和粘接间隔不过数秒钟，锯头和切边可在24秒内完成，不需要烘干时间，可用于连续化、自动化的木材粘接流水线，大大提高了生产效率，节省了厂房费用。
3.用途广，适合粘接各种材料。
4.可以进行几次粘接，即涂在木材上热熔胶，因冷却固化而未达到要求时，可以重新加热进行二次粘接。