贵州工业激光切割电话

激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。
激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙炔火焰切割；对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期，又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其优缺点，在工业生产中有一定的适用范围。

激光切割是利用经聚焦的激光束照射工件，使被照射处的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流去除熔融物质，从而实现切割工件。激光切割属于热切割方法之一。

激光熔化切割是用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化气体（N2、Air等）依靠气体的强大压力使液态金属排除，形成割缝。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。

激光汽化切割使用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速升高，在很短的时间内达到材料的沸点，然后材料开始汽化并形成蒸汽。这些蒸气的喷射速度非常快，并且与蒸汽喷射同时，在材料中形成切口。材料的汽化热通常非常大，因此激光汽化和切割需要大量的功率和功率密度。激光汽化切割主要用于切割极薄的金属材料和非金属材料（例如纸张，布料，木材，塑料，橡胶等）。

激光熔化和切割在激光熔化和切割期间，金属材料通过激光加热熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷射非氧化性气体（Ar，He，N等），液体金属被气体的强大压力排出，形成切口。激光熔化和切割不需要完全汽化金属，所需能量仅为汽化切割能量的1/10。激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金属，例如不锈钢，钛，铝及其合金。

我们经常会见到一些成方块状的金属块，这些金属方块都是通过激光切割机来帮助完成切割的，激光切割是将从激光器发射出的激光，经过光路系统，聚焦成为高功率密度的激光束，激光束照在工件的表面上，可以使工件达到熔点或者是沸点，随着光束与工件相对应的移动，终可以使材料形成切缝，帮助我们完成切割的任务。
激光切割机是一种新型机器，替代了传统切割机上的机械刀，它是由激光束代替了机械刀，度是很高的，另外，它的切割速度很快，不受切割图案的限制，它可以使用各种类型的材料，也可以为我们提高工作上面的效率，而且它的切口非常的平滑，加工成本也非常的低，正是因为它的加工精度非常的高，所以才不会损伤材料的表面，这样就可以保障材料切割后的完整程度。