濮阳销售TPEP防腐钢管标准,供水用tpep防腐钢管

底层为熔结环氧;中间层为胶粘剂;面层为挤塑聚乙烯。在三层结构中，环氧底层粉末是根据生产工艺特定的一种粉末，其主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，因此作为埋地管线的外防护层是非常的。

技术参数 ： 
产品规格：DN100-DN1800 
钢管材质：Q235或Q345  
涂层材料：高密度聚乙烯，食品级环氧粉末               
通用颜色：外壁黑色，内壁灰色  
涂层厚度：外壁2.0-4.0mm，内壁0.35-0.5mm 
涂覆方式：熔结缠绕与热喷涂同步进行一次性成膜。
产品长度：12米，或 
常规压力：0.1Mpa—5.0Mpa 
连接方式：焊接，  
补口方式：内衬不锈钢免修补技术  
应用领域：长距离输水管线、水利行业、自来水行业

三通制造过程：
热压成型：选材下料，按照三通的规格，选择适当的钢板（卷制成管坯，进行机械坡口和修正）或钢管，用半自动氧炔焰或等离子切割。并将原材料的炉、批号及管件规格、工程名称、编号标识清楚。
三通压制成型：操作人员应学习相关工艺文件并熟悉设备的操作方法及工艺过程，并准备好在工作过程中需要的各类器具。
装炉加热：将三通坯料装入天然气热处理炉中，底部用垫铁将坯料与炉车隔离且三通间距≥200mm，400℃以上升温速度≤200℃/h。
将三通坯料加热保温，确保三通烧透后出炉压扁（焊缝在三通中央），使压制后短轴长不大于三通外径（模具内径）。
继续装炉加热并进行保温,后出炉将三通管坯部分（焊缝在底部）淬火后，迅速将管坯放入模具中鼓包，在压力的作用下，未冷却部分沿胎具内腔流动形成支管。
重复过程上步骤，直至支管满足要求。