福建供应节能压滤机

那么框板压滤机运行中要注意什么细节呢。

1、建议把液压油缸的压力表设为15-18MPa，当比这个数值低时电机自动加压，18MPa时电机自动保压。当低于13MPa时要特别注意，由于滤板会损坏。

2、当脱水完成后压力为0时，观察液体排出口流量减小到滴水时,阐明脱水进程结束了，板框才能够松开，否则不要移动。放空管道内空压后，再按下“松开”按钮，油缸活塞轴带动压紧板自动撤退。

3、敞开拉板小车设备，在这个进程中，滤饼会由于自身的重力而自动掉落。

根据过滤不同原料的物料需选用不同原料膜片和类型，以到达的过滤作用。膜片原料有：山道橡胶，丁氰橡胶，特氟龙等。由于隔阂压滤机过滤作用好、质量高、更能节省人工以及物料二次处理本钱，现已在各大职业占有肯定的主导地位。例如：油漆、涂料、陶瓷、环保、废水处理、建筑、污泥、化工等。假如用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，齿轮泵也是相同如此。

滤板的形状是两个表面中间的凹陷，底部有无数个盲点。凹形设计为过滤过程中被滤布拦截的固体提供了储存空间。然后，盲点设计有其自身的秘密，即增加滤板和滤饼之间的摩擦力以存储固体并有效地支撑滤饼。另一个目的是使透析水具有正常的循环路径，以帮助水快速流出设备。提高设备效率。其中，大的滤板还具有多个厚度与滤板相同的凸台。这样做的目的是使压力很好地相互传递，同时也要防止滤板之间的间隙和强压力破裂和损坏。

在清洗板框压滤机之前，有必要了解滤布滤液的性质，以便选择相应的清洗方法。将滤布浸入弱碱性水中10-24小时。然后重复擦拭滤布，用清水冲洗，并干燥至90%，然后再次使用。 其次，在清洗板框压滤机时，可以使用手动方法。从框架上取下过滤器，然后将其浸入水中。反复用手搓擦并添加清洁剂。您也可以使用刷子，家用鞋刷等轻轻擦拭滤布上的杂质。刷完牙后，请用清水冲洗。

不要混入杂质;除去滤饼后，应清洁滤布和滤板。密封面或进料通道上不得有残留物，否则会影响板框压滤机的平稳进料以及滤板的密封。滤板两侧的压力不平衡会导致变形并损坏滤板。 滤布的选择应符合滤液过滤的技术要求。新的滤布在安装前应收缩，其孔径应小于滤板的孔径。当与板框压滤机配套使用时，布的开口和板孔进料孔应相对同心，并应靠近缸壁，否则会造成过滤不清晰，过滤速度低和布桶破裂。 将无法达到预期的过滤目的。

进料压力是压滤过程的主要驱动力。进料压力越高，板框式压滤机的压滤速度越快。但是，进料压力过高容易造成磨损。在进料的初始阶段，过滤室中没有物料残留。严格来说，过滤室的密封性能并不理想。压力应控制在0.11〜0.12mpa，否则会使板框压滤机发生偏斜，对后续的压滤机，滤饼形成和滤饼排出有不利影响。板框压滤机压力控制在0.149〜0.159mpa 不应大于0.18mpa，以免损坏压滤机的滤板和滤框，以及由于过大的压力造成给水泵的磨损。压力可以通过现场的节流阀进行调节，泵的扬程（压力）可以通过给水泵电机的变频调速装置进行合理调节。