万泽愚公弯曲机,周口五轮外弯100角钢弯曲机生产厂家联系方式

该设备具有良好的抗弯抗压性能，平直度好、全自动定长切割，自动冲孔、自动化程度高，安装快捷方便。 产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构，如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙面支撑。
C型钢冷弯成型生产设备制造厂家：太原万泽锦达冷弯机械制造有限公司

目前上C型钢规格较多，我司可根据客户要求定制各类C型钢冷弯成型生产设备。

采用冷弯成型工艺甲乙提高C型钢的生产效率，并且大幅的降低了人工费成本。

一般生产流程为：

上料—校平送料—伺服送料、冷弯成型—切断

整个生产过程自动运行，只需操作工人在设备末端接料即可。

冷弯成型机械工艺应当遵循的原则
冷弯成型工艺的一个基本原则是：板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而，在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合，经常是板带 偏离冷弯设备。描述板带从后一道成型辊出来后的偏离程度，常用的词语有：侧弯——水平方向弯曲，翘曲——竖直方向弯曲，扭曲——呈螺旋状。为了解决这是问题，应在冷弯成型机械的末端使用矫直机构。
矫直机构的基本原则，对于具有侧弯、翘曲等缺陷的型材，通过矫治机构沿相反的方向足够的压力，使其产生不变形。如果沿相反方向的变形量合适，那么 回弹之后，型材就能够被完全矫直。如果成型型材在某个方向产生了扭曲变形，那么矫直机构次序沿相反的方向旋转型材，从而产生塑性变形。如果旋转角度 合适，回弹之后，型材将不再扭转

中德冷弯技术有限公司WGJ系列弯拱机是新型全自动弯曲型钢的设备。分为液压型和机械型，液压型采用液压传动，具有传动平稳、压力大、准确、加工精度高、加工速度大幅度提升等特点，机械型把原有的液压系统改为机械千斤顶系统，为了便于在复杂工况条件下运输和搬运，体积和重量也进行了调整，整机小巧灵活，功能却有增无减，其推进速度可通过无极变速器调节，方便可靠。主要应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等工字钢、槽钢弯曲。

工字钢冷弯机安全操作规程：
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。

【WGJ180全自动液压工字钢冷弯机】挑选5项必看因素及2项须知
（1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。
（2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。
（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。
（4）电机的功率和减速机的质量。
（5）厂家的生产规模和服务。
须知事项1：所弯的钢材的类型、型号、材质；
须知事项2：所弯曲的半径：要弄清楚所弯曲的半径是否符合钢材的冷弯系数。每种钢材都有自己的冷弯系数，如果超出了它的冷弯系数，钢材就会变形，钢材内部组织结构也会改变，随之钢材的质量也降低了。

电控系统
主要电器采用施耐德，LS品牌。
六、料斗装置
加大料斗容积加上栅栏配备振动电机，满足泵送细石混凝土的要求。
七、S管阀
S管阀采用高锰钢整体铸造成型，易磨损面采用抗磨材料堆焊，具有耐高压与耐磨损双层优点；内腔过渡圆滑，混凝土在内流动畅通，泵送性能进一步提高；花键轴采用合金材料进行特殊表面处理，提高了耐磨性及疲劳强度。
八、眼镜板、切割环
眼镜板、切割环采用硬质合金镶嵌制造，。
九、液压管路接头
胶管意大利进口，接头美国伊顿，胶管接头总成由伊顿成套提供。
十、集中润滑系统
由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中，并通过分配器将润滑剂分配到各润滑点。“点对点”润滑保障关键部件免受磨损。