思茅混凝土地面空鼓如何处理

混凝土空鼓裂缝修补，空鼓灌浆树脂 主要特点:
1、的渗透力，黏度很低，能注入0.1mm宽的微裂缝。
2、不含挥发性溶剂，硬化时不收缩不膨胀。
3、粘接强度高，韧性及抗冲击性好。
4、的聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙；桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理
5、性及耐介质(酸、碱及水等)性好。
6、固化温度范围广，环境温度5℃以上即可很好固化。
7、可操作时间长，使用方便。

混凝土地面出现鼓包的原因及解决方法：
1、生石灰石、方镁石在浇筑过程中，其水化作用尚未充分发生，经过较长时间慢慢吸收水份，逐渐熟化膨胀2倍左右，造成砼爆裂掉快。
活性氧化硅与水泥中的碱性物质反应，生成不断吸水膨胀。复杂的碱—硅酸凝胶体，体积扩大3倍左右，在石子表面产生明显膨胀开裂现象。此反应发展缓慢。
2、对已鼓包开裂的部位，用钎子将存在的问题部位剔除。剔除面积和深度要比爆裂面积和深度大1-2cm，把爆裂的骨料、粉末及其粉末周边的石子一同清理剔凿下来，不能因剔凿不干净发生修补完后二次爆裂现象。

常见的修复空鼓的方法是将沙灰铲了，重新用速灰补上，干通后重新批腻子。
但有些空鼓，由于出现位置等原因，很难凿除，例如混凝土保护层与基层间的空鼓凿除较困难，一些较为昂贵的石材，瓷砖与基层间的空鼓，凿除后石材破坏经济损失较大。这类空鼓可以使用灌注修复的方法来解决。部分工程裂缝处理中心的AB树脂灌浆修复，可以将高强度粘接剂注入空鼓内部，将空的位置灌注饱满，粘接力及抗压等方面都可满足使用要求。这类灌浆修复空鼓的方法时间快，不破坏基层，尤其在地下车库，厂房等现场，施工过程不影响业主使用，是较为便利的一种方式。