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逻辑及跳闸插件
逻辑及跳闸插件上有两组12联端子，端子定义为：
端子4x1为控制电源+。
端子4x2为手合入口。
端子4x3为手跳入口。
端子4x4为合闸入口。
端子4x5为跳闸入口。
端子4x6为控制电源-。
端子4x7为合圈。接断路器合闸线圈。
端子4x8为TWJ负端。
端子4x9为跳圈。接断路器跳闸线圈。
端子4x10为跳位继电器负端(TWJ-)。
端子4x11为合位继电器负端(HWJ-)。
端子4x12为位置继电器公共端。
端子4x13为保护合闸入口。
端子4x14为保护跳闸入口。
端子4x15为遥控合闸入口。
端子4x16为遥控跳闸入口。
端子4x17为遥控+入口。
端子4x20~4x21为备用出口。
端子4x18~4x19为备用出口。
端子4x22~4x24为远动信号。其中4x23为保护动作、4x24为装置告警、4x25为信号公共。
注意：本装置考虑了弃用装置内部防跳回路而改用断路器自身防跳回路的方式，只需断开跳线JP1即可。
SZP-9841数字式电动机差动综合保护装置
1．装置性能
1.1基本配置
差动速断保护
比率差动保护
CT断线判别
反映相间短路的三相式（或两相式）电流速断及过流保护
反映电动机不平衡、断相、反相及不对称故障的负序定时限或反时限过流保护
反映不接地或高阻接地系统接地故障的零序过流保护
反映电动机按发热模型的发热效应的过热保护（过热跳闸、过热告警、热积累记忆功能）
欠压保护
四路可分别整定延时的非电量保护
掉电不丢失的动作记录及信号记忆功能
立测量回路。
分散式故障录波


1.2装置的性能特征
1.2.1 本装置采用单片机担负保护等功能，完成输入量的采样计算，动作逻辑判断直
至跳闸。其内含数字信号处理器（DSP）用于测量计算，快速而准确。
1.2.2 差动速断及比率差动保护性能
差动速断保护实质上为反应差动电流的过电流继电器，用以电动机内部发生严重故障时快速动作跳闸，典型出口动作时间小于35ms。
比率差动保护的动作特性如图，能可靠躲过外部故障时的不平衡电流。












其中：Id为动作电流，Ir为制动电流，Icdqd为差动电流起动值，Kbl为比率差动制动系数，Ie为电动机额定电流，图中阴影部分为保护动作区。
1.2.3 装置根据控制字可选择两相或三相式差流接线。
1.2.4 采用可靠的CT断线报警闭锁功能，装置在CT断线及交流回路故障时不误动。
1.2.5 本装置算法的特点是在较高采样频率的前提下，实现了在故障全过程对所有继电器的并行实时计算，装置有很高的固有可靠性及动作速度

日常使用中，对微机保护装置实行周期性检验是的，通过设备安全检验可以将一些可能发生的故障消除于未然，保障设备长久安全的运行。一些企业和机构对微机保护的安全检验是非常重视的，因此也都总结出一套自己的检测心得，如何防止芯片的损坏，达到安全检验的标准呢？

（1）在检验的时候，一定要确保微机保护屏(柜)有良好可靠的接地，接地电阻的标准要符合设计规定的要求。使用交流电源的电子仪器(如示波器、频率计等)测量电路中的参数时，仪器测量端子与电源侧应绝缘良好，仪器外壳应注意保持与保护屏(柜)在同一点接地。

（2）检验过程当中不宜用电烙铁，会带来很大的干扰，如使用，应用电烙铁，注意将电烙铁与保护屏(柜)在同一点接地。
（3）检测过程中，如要用手接触芯片的管脚时，应注意身上的静电，防止静电损坏集成电路芯片。
（4）如果要使用插拔动作，一定要在断开直流电源后才能进行。
（5）拔芯片的时候不可直接用手，应用的起拔器，插入芯片要看清芯片插入方向，插入芯片后应经第二人检验确认，一切无误后方可通电检验或使用。
（6）在测量绝缘电阻数据的时候，需要拔出装有集成电路芯片的插件(光耦及电源插件除外)。
绝缘性能
5.3.1 绝缘电阻
装置的带电部分和非带电部分及外壳之间以及电气上无联系的各电路之间用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值，正常试验大气条件下，各等级的各回路绝缘电阻不小于50MΩ。
5.3.2 介质强度
在正常试验大气条件下，装置能承受频率为50Hz，信号输入端子对地电压为500V、其他回路对地电压为2000V，历时1分钟的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象。试验过程中，任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。
5.3.3 冲击电压
在正常试验大气条件下，装置的电源输入回路、交流输入回路、输出触点回路对地，以及回路之间，能承受1.2/50µs的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压5kV。
5.3.4 耐湿热性能
装置能承受GB/T 7261第20章规定的湿热试验。高试验温度+40℃、大湿度95％，试验时间为48小时的恒定湿热试验，在试验结束前2小时内根据2.3.1的要求，测量各导电电路对外露非带电金属部分及外壳之间、电气上不联系的各回路之间的绝缘电阻不小于1.5MΩ，介质耐压强度不低于2.3.2规定的介质强度试验电压幅值的75％。
5.4 电磁兼容性能
5.4.1 静电放电抗干扰度
通过GB/T 17626.2－1998标准、静电放电抗干扰4级试验。
5.4.2 射频电磁场辐射抗干扰度
通过GB/T 17626.3－1998标准、射频电磁场辐射抗干扰度3级试验。
5.4.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度
通过GB/T 17626.4－1998标准、电快速瞬变脉冲群抗扰度4级试验。
5.4.4 浪涌（冲击）抗扰度
通过GB/T 17626.5－1999标准、浪涌（冲击）抗扰度3级试验。
5.4.5 射频场感应的传导骚扰度
通过GB/T 17626.6－1998标准、射频场感应的传导骚扰度3级试验
5.4.6 工频磁场抗扰度
通过GB/T 17626.8－1998标准、工频磁场抗扰度5级试验
5.4.7 脉冲磁场抗扰度
通过GB/T 17626.9－1998标准、脉冲磁场抗扰度5级试验。
5.4.8 阻尼振荡磁场抗扰度
通过GB/T 17626.10－1998标准、阻尼振荡磁场抗扰度5级试验。
5.4.9 振荡波抗扰度
通过GB/T 17626.12－1998标准、振荡波抗扰度4级试验。
5.4.10辐射发射限值试验
通过GB9254－1998标准、辐射发射限值A类试验。
5.5 机械性能
5.5.1 振动
装置能承受GB/T 7261中16.2规定的严酷等级为I级的振动响应试验。
5.5.2 冲击
装置能承受GB/T 7261中17.4规定的严酷等级为I级的冲击响应试验。
5.5.3 碰撞
装置能承受GB/T 7261第18章规定的严酷等级为I级的碰撞试验。
5.5.4 环境条件
a) 环境温度：工作：-20℃～+55℃ 。
储存：-25℃～+70℃,在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆的变化,温度恢复后,装置应能正常工作。
b) 相对湿度：湿月的月平均大相对湿度为90%,同时该月的月平均低温度为25℃且表面无凝露。高温度为+40℃时,平均大相对湿度不超过50%。
c) 大气压力：86～106kPa（相对海拔高度2km以下）。
技术参数
1.3.1 额定数据
直流电源： 220V或110V 允许偏差+15％，-20％
交流电流： 5A，1A
频 率： 50Hz
1.3.2 功 耗
交流电流： < 1VA/相 (In =5A)
< 0.5VA/相 (In =1A)
直 流： 正常 < 10W
跳闸 < 15W
1.4主要技术性能
① 整组动作时间：
差动速断： < 15ms（1.5倍整定值）
比率差动： < 25ms（2倍整定值）
② 起动元件
差动电流起动元件，整定范围为0.3～1.5Ie，级差0.01Ie（Ie为被保护电动机的额
定电流）
③ 差动速断保护整定范围为3～14Ie。
④ CT断线可通过整定控制字选择闭锁比率差动保护出口或仅发报警信号。
⑤ 电流定值误差<3%
⑥ 比率差动制动系数0.3～0.75可调


2．装置背板端子及说明
2.1 SZP-9841背板端子图
见 附图6.2 SZP-9841数字式电动机差动综合保护背板端子。
2.2 交流插件
端子1x1、1x2为保护CT的A相输入，1x3、1x4为保护CT的B相输入，1x5、1x6为保护CT的C相输入。
端子1x7、1x8为尾端CT的A相输入，1x9、1x10为尾端CT的B相输入，1x11、1x12为尾端CT的C相输入。
端子1x13、1x14为测量CT的A相输入。
端子1x15、1x16为测量CT的C相输入。
端子1x17、1x18为零序电流输入。
端子1x19、1x20为备用输入。
端子1x21、1x22、1x23、1x24为母线电压A、B、C、N输入，星形接法。
2.3 CPU插件
端子3x1~3x13为13路普通开关量输入，其中3x10~3x13为4路非电量输入，可以再控制字里整定跳闸和告警，也可以作为普通开入。
端子3x15~3x16为GPS对时脉冲。
端子3x17~3x18为RS485+,RS485-。
端子3x19~3x20为CANH,CANL。
端子3x14为开入公共端。
开入电源为220V。当输入为直流220V时端子3x14接-220V，外部开入串入220V+接入。
本插件内含通信速度、具备通用性接口的以太网芯片，以太网为本装置接入系统的主要通信接口。通常方式，装置提供两个RJ45通信接口，以UTP5线为通信介质。
2.4 逻辑及跳闸插件
逻辑及跳闸插件上有两组12联端子，端子定义为：
端子4x1为控制电源+。
端子4x2为手合入口。
端子4x3为手跳入口。
端子4x4为合闸入口。
端子4x5为跳闸入口。
端子4x6为控制电源-。
端子4x7为合圈。接断路器合闸线圈。
端子4x8为TWJ负端。
端子4x9为跳圈。接断路器跳闸线圈。
端子4x10为跳位继电器负端(TWJ-)。
端子4x11为合位继电器负端(HWJ-)。
端子4x12为位置继电器公共端。
端子4x13为保护合闸入口。
端子4x14为保护跳闸入口。
端子4x15为遥控合闸入口。
端子4x16为遥控跳闸入口。
端子4x17为遥控+入口。
端子4x20~4x21为备用出口。
端子4x18~4x19为备用出口。
端子4x22~4x24为远动信号。其中4x23为保护动作、4x24为装置告警、4x25为信号公共。
端子4x21为备用端子，内部与机箱连接。
注意：本装置考虑了弃用装置内部防跳回路而改用断路器自身防跳回路的方式，只需断开跳线JP1即可。
2.5 电源插件
电源插件上有两组12联端子，端子定义为：
端子2x1~2x17为可逻辑编程的跳闸出口（选配功能）。其中：
端子2x1、2x2为出口1；端子2x3、2x4为出口2；端子2x5、2x6为出口3；端子2x7、2x8为出口4；端子2x9、2x10为出口5；2x11、2x12、2x13分别为出口6、7、出口67公共；2x15、2x16、2x17分别为出口8’、2x17出口8公共。
端子2x18、2x19为24V输出+、-；
端子2x21、2x23为装置电源，交直流220输入。
端子2x24为装置接大地点。
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