厦门车架振动试验机标准,车架振动试验台

规范要求针对自行车前叉振动强度测下视察前叉的破坏情况，如变形、断裂等。车架振动试验机用于车架/前叉组合件冲击试验。将装入轴承的后叉端通过固定轴固定于测试台上，完全模拟车架的原尺寸，在范围内施加测试力,设定振动次数,观察经试验后车架的紧固情况。

车架前后叉振动试验机结构；
1、本机由机架、夹紧及调节装置、采集器及控制器测试附件组成，采用传感器和控制器做为主要器件，具有较高的精度和稳定性。
2、使用快速穿式变换负荷量，可试验在不同负荷量时的产品性能。
3、依据：GB3565、QB 1880. QB2176、JIS9401  标准设计制造
4、动力源：进口精密变频马达

测试次数：任意可调
计数器：0-999,999次任意设定,自动显示试验进程,自动保留测试结果
停机：达到次数或试件中途损坏,自动停机,并保留试验次数
微动开关：附有安全微动开关,测试物损坏时,自动停机设施
机座：采用钢构特别设计,适用于各种尺寸、形状的车架,是种多功能测试台
水平脚：前后左右有水平调整脚,可调水平
外观：静电喷塑,电镀硬铬处理

规格参数：
1.进行自行车车架前后叉负载垂直疲劳测试
2.试验次数：0-999999可任意设置
3.测试频率:0-15Hz（可调整）
4.PLC自动控制，微机电脑观察到所有的频率次数；准确记录并实时显示力值；检测运行时间、累计次数；采用电脑控制，所有操作都可以直观在电脑操作。采用控制软件能实现多通道闭环控制，完成试验的全自动控制、自动测量等功能。
5..可设定检测次数，检测完成后设备自动停机并报警提示
6.具有停/断电记忆及断点检出停机功能；突然停电后，再次来电，设备可以自动保存资料，并按断电前设定的参数续航运行，不需要人工再去开机设置参数
7.停机方式：到达试验次数停机、设件损坏或变形量过大自动停机并报警。
8.设备具有故障自诊系统，设备发生故障自动诊断并显示故障代码，方便检查和排除故障。
9.配备各种检测所需夹具。

主要技术参数：
大试验负载：100kg
频率范围：60～300rpm(转/分钟)
振幅范围：25.4 mm（1英寸）
振动方式：往复式（回转式）
模拟车速：25～40km/h
工作台面尺寸：1000×1200mm
外型尺寸：(L×W×H)1255×1070×660mm
消耗功率：1HP
机台重量：125kg
环境条件：温度 ：5～40℃、相对湿度≤85％
调速方式：直流调速或交流变频调速
电源：220V，50Hz
设计标准：EN71 ANSI、UL、ASTM ISTA
本机的特点是价格低廉，价格只及美国同类产品的10% ；数字仪表显示振动频率；同步静噪皮带传动；试品装夹采用导轨式，操作方便、安全；机台底座采用重型槽钢配减振胶垫，安装方便，运行平稳，无需安装地脚螺丝；直流电机调速，运行平稳，负载能力强；回转式振动（俗称跑马式），符合欧美运输标准

仪器概述∶
依据QB 1880-2008等标准要求，模拟电动车车架在一定载荷下按一定的频率在垂直方向反复振动一定的次数后，查看车架有没变形、断裂等损坏情况。仪器特点∶
1、可做车架前、后叉同时振动，也可前、后叉立振动，
2、可调节频率，设置测试的转数，到达设定的转数会自动停机，
3、有光电感应保护，操作简单使用方便，
4、可无人看管长时间工作，测试完成自动停机。
主要技术参数∶
1、测试速度∶100-400转/分钟可调；
2、测试转数∶ 1-99999，可设定， 达到设定值自动停机；
3、前振幅∶25.4mm，后振幅∶15mm；
4、大负载∶300公斤，通过砝码加减调节；
5、大测试车架轮距∶1300mm；
6、前后两台马达，单控制
7、电源380V