上海焊烟除尘集中式焊烟除尘滤筒除尘激光切割除尘设备

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滤筒除尘器也叫滤芯除尘器，通过特殊材料折叠卷制而成，实现对物料的过滤和收集。众诚环保ZC-01型脉冲滤筒除尘器采用直插式L型滤筒除尘结构，滤料采用微孔薄膜复合材料折叠，除尘效率达到99.96%。
脉冲滤筒除尘器的工作原理跟脉冲袋式除尘器相似，在实际应用中具有如下性能优势：

1、外形尺寸小，节省占地面积，安装维修快捷方便；

2、结构特、滤料材质材质选择严格，可达到5mg/Nm3的高环保要求；

3、可采用分室脉冲三状态清灰技术，佳的清灰强度及效果；

4、具有停机自清系统，确保除尘器始终处于佳工作状态；

5、配备了自动超温报警和紧急降温控制，保障除尘器设备安全；

6、整体使用寿命15年以上，滤筒平均使用寿命达18个月。
脉冲滤筒除尘器的工作原理与脉冲布袋除尘器相似，在实际应用中具有外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点，在空间紧凑的生产车间或者储料库顶可实现的粉尘过滤收集，在中小规模企业中应用广泛。
焊烟除尘器 [1] ，又称焊烟吸尘器，是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害气体吸收吸收和处理的设备，通过焊烟除尘器可防止气体污染，减少有害物质对操作工人的健康侵害，防止职业病，主要是电焊尘肺等的发生。
除尘滤筒滤芯—什么是滤筒除尘器
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

除尘滤筒滤芯—工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。激光切割除尘 焊烟除尘