武汉喷涂聚氯乙烯含氟萤丹面漆施工方法

聚氯乙烯涂料优点：
（1）优良的防腐蚀性能——因其的化学惰性，漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂；
（2）耐紫外线、耐性、超长耐候性——涂层中含有大量的C—F键，决定了其的稳定性，不易粉化、不易褪色。
（3）聚氯乙烯含氟聚合物表面能低，因此具有自润滑性、不粘附性、憎油憎水、自清洁。
（4）透氧性小，能起到屏蔽作用；
（5）该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出的物理机械性能
（6）抗湿性。

目前在重防腐涂装领域，经典有效的涂料配套是：聚氯乙烯底漆1-2道，面漆1-2道，总干膜厚度200〜350/zm。这一配套十多年来已被广泛应用于桥梁、石油化工、电站、船舶和海上设施等面对严重腐蚀的各个领域，并被是行之有效的。
聚氯乙烯面涂良好的耐候性能能够在室外环境下长期使用而不褪色或变黄。耐化学腐蚀性能能够有效地抵御酸、碱等化学物质的侵蚀。良好的附着力能够牢固地附着在基材表面，不易剥落或脱落。具有良好的硬度和耐磨性，能够有效地保护基材表面不受磨损和划痕。
按工作量配制用量，在适用期内用完，以免浪费。
施工：
用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀，按包装桶标示的比例（瓷釉：固化剂==100:20）加入组份二，再搅拌均匀，熟化约20min即可涂装。涂料适用期为4h。
施工环境温度：5—30℃；相对湿度不宜大于80%。在施工及养护期间，应采取强制通风、防水、防火、防曝晒等措施。防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
7b. 通风要求：施工现场通风良好；地下施工时，采取强制通风。

聚氯乙烯防腐涂料施工方法
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、混合比：重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂,用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长。

双组分聚氯乙烯防腐涂料是以多异氤酸酯与多羟基树脂按比例混合聚合反应成膜的。根据多异氤酸酯的不同类型，通常将聚氯乙烯涂料分成聚氯乙烯含氟底漆和聚氯乙烯防腐面漆；该涂料价格较低，漆膜 坚硬、耐磨，综合耐性好，干燥速率快。

聚氯乙烯含氟萤丹涂料在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用，具有防锈防腐能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能强的特点，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。形成一道道保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命，环氧煤沥青漆适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐、防滑层。

主要特点： 1、聚氯乙烯涂料互穿网状防腐层，通过防腐性能的聚氯乙烯树脂对传统的氟树脂的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。