河南开封太阳花铜铝复合散热器

铜铝复合散热器是铜水道散热器的一种，多采用“双水道”方式，尽管散热器的厚度增加了，但散热效果更加理想。立体双水道散热器的散热量比传统单水道散热器要高出80%；优化的对流空间，使得在散热量相等的情况下，消耗量减少，降低了资源消耗。

铜铝复合散热器因其惊人的热传导速度和循环使用的物理特性，以及出众的防腐性能、广泛的适用性、较好的热价比、较高的保值率和优外观，在今后很长一段时间将成为新型散热器的主导，使散热变得更加轻松而创造了无限可能。

铜铝复合散热器的优点
1、经济性与装饰性
由于铜、铝的导热性能非常好，故铜铝散热器的散热能力远远其它材料的散热器，其热价比也远其他材料的散热器。又由于铜、铝均属于有色金属，它的价值是随着时间而增长的，所以铜铝复合散热器的保值率也远其他材料的散热器。
2、综合机械性能
铝合金型材以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便在我国建筑业被广泛应用。尤其是其导热性好的优点近年来已被众多散热器厂家重视。
3、抗碱性水腐蚀能力
铜铝复合散热片采用的内翻边液压胀接专利技术制造，的工艺参数能完全消除铜管与铝型材管之间的间隙，该散热器热媒流经的联箱管及散热管全部为紫铜管，抗腐蚀性强，无须做内防腐处理。因此，它具有良好的抗碱性水腐蚀能力。我国现在推广生产的铜铝复合柱翼散热器，在高碱度水质条件下，如果年腐蚀率按0.005mm/年分析，可有50年的耐蚀年限，在此条件下留有充分的余地，也可散热器的使用寿命30年以上。
4、广泛的适用性
铜铝复合板式采暖散热器是由铜管和铝型材复合，通过设备将铝型材与铜管高压膨胀使其紧密结合，若干柱拼装焊接、两侧装配功能性装饰件，形成板式散热器，其外形与钢制板式散热器相仿。结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好（辐射、对流）、、适用于所有采暖系统。

铜管与铝片的复合工艺一直是各方争论的焦点。依托机械工业基础研究的强大支持，开始生产研制铜铝焊接材料。在2001年，又把铜铝复合散热器的相关焊接技术定为发展方向，投入力量致力研究解决新型散热器生产中存在的问题。通过10余年的不断发展完善已经开发出铝制内防腐、铜铝复合等多种散热器行业用的铝焊丝。

生产工艺铜铝复合散热器联箱与水道的连接，对焊接水平要求较高。但由于焊接技术不过关和一些焊条质量不好等原因，往往容易造成次品发生漏水现象。若采用药芯铝焊丝钎焊，便可避免由于制造水平导致的不足。钎焊中铜作为母材不熔化，变形量比较小，钎料进入母材毛缝，对母材固体表面溶解，形成合金。钎焊是焊接中效果为明显的，钎焊分为锡钎焊和铜磷钎焊，锡钎焊的温度在300摄氏度以下，铜管强度高，不软化，在焊接时要加入钎剂，洁净的锡与铜溶解；铜磷钎焊中p的含量为2%——5%，熔点在800摄氏度以下，流动性比较好，不需要加入钎剂，加入少量银流动的的毛缝运动效果更明显，由于P的存在，焊口抗冲击力低，加入银成分占到25%，效果改善。

铜铝复合散热器使用优势有哪些：
1、管材耐腐蚀、不生锈，运用生计的年限可达15年以上。经屡次毁伤性测验，高分子耐蚀散热器具有抗冲击性强；
2、内嵌件以为适宜而运用高分子管材水路预设。高分子管材与铝翼管复合预设，成功完成过水管卡路里大化；
3、以为适宜而运用优良的全半自动数字控制热熔设施，热熔承插使热熔部位片刻萌发高温熔融，二次热熔承插到达融为一体，热熔效果很佳；
4、高超度一体化螺丝扣接口与联箱管以为适宜而运用同一原料，一体化热熔预设确保了散热器的安全性；
5、铜铝复合暖气片的不同有些是用焊接衔接，焊接质量的好坏直接影响散热器的质量和运用寿命，焊接技术主要有填充物焊和本体焊，相对而言，本体焊的耐腐蚀性好，且有一道均匀焊疤，不需打磨；填充物焊的耐腐蚀性差，外表经打磨润滑平坦。